1. Каковы основные области применения холоднокатаной рулонной стали в оборудовании безопасности?
Холоднокатаная-рулонная сталь широко используется в охранном оборудовании и является важным материалом для многих ключевых устройств. Их основные области применения включают в себя:
Ящики/шкафы для оборудования наблюдения за безопасностью. Это одно из наиболее распространенных применений холоднокатаной рулонной стали. Они используются для размещения и хранения основного оборудования, такого как камеры наблюдения, сетевые коммутаторы и источники питания. Например, в водонепроницаемых коробках для наружного наблюдения, широко используемых в проектах «умного города» и мониторинга дорожного движения, в качестве основного материала широко используются холоднокатаные стальные листы.
Столбы и кронштейны для наблюдения. Столбы и кронштейны, используемые для крепления камер наблюдения и различных устройств на открытом воздухе (например, на дорогах и в жилых районах), также часто изготавливаются из холоднокатаных стальных листов.-
Корпуса контроля доступа и турникетов. Холоднокатаная-сталь — распространенный материал для корпусов терминалов контроля доступа и пешеходных турникетов, используемых в жилых районах, офисных зданиях и других местах, обеспечивающий физическую защиту внутренних электронных компонентов.
2.Почему холоднокатаный стальной лист предпочтительнее в охранном оборудовании?
Холоднокатаный-листовой стальной лист широко используется в охранном оборудовании, прежде всего, благодаря своим всеобъемлющим преимуществам в нескольких аспектах.
Высокая прочность и превосходная физическая защита: после обработки холоднокатаный стальной лист-обладает высокой прочностью, эффективно противодействуя внешним воздействиям и повреждениям. Например, некоторые корпуса оборудования для мониторинга могут выдерживать внешние нагрузки, превышающие 100 кг, а терминалы контроля вертикального доступа за счет конструктивного решения могут повысить свою устойчивость к деформации более чем на 35%, что достаточно для выдерживания столкновений с толпой в общественных местах.
Значительная экономическая-эффективность. Несмотря на соответствие требованиям прочности, стоимость холоднокатаного стального листа относительно невысока. По сравнению с нержавеющей сталью, корпусы из холоднокатаной-стали с порошковым покрытием могут обеспечить общее снижение затрат на 30–50 %. Это делает крупномасштабное-пакетное развертывание проектов безопасности более экономичным.
Отличные характеристики обработки: холоднокатаный стальной лист-легко резать, сгибать, штамповать, сваривать и выполнять ряд операций по обработке листового металла. Это означает, что ему можно придать различные сложные формы, чтобы адаптировать его к оборудованию безопасности с различными функциями и внешним видом.
Хорошая совместимость с обработкой поверхности: холоднокатаные стальные листы можно обрабатывать различными способами обработки поверхности, такими как электростатическое распыление, фосфатирование и порошковое покрытие, для достижения красивого и долговечного внешнего вида. Обработанная поверхность не только -устойчива к ржавчине и царапинам-, но также позволяет использовать индивидуальные цвета для различных условий установки.
3.Как сделать выбор между холоднокатаной-сталью, нержавеющей сталью и алюминиевым сплавом в сфере безопасности?
Каждый из этих трех материалов имеет свои преимущества и недостатки. Выбор зависит в первую очередь от конкретного сценария применения, бюджета и требований к производительности.
Материал|Основные преимущества|Основные недостатки|Типичные сценарии применения
Холодно-прокатная сталь|Самая низкая стоимость, высокая прочность, хорошая обрабатываемость|В целом средняя коррозионная стойкость, требует обработки поверхности|Подходит для большинства общих условий использования внутри и снаружи помещений, таких как шкафы массового-мониторинга, шкафы контроля доступа, внутренние шкафы и т. д., что делает его предпочтительным выбором для тех, кто ищет высокую экономическую-эффективность.
Нержавеющая сталь|Отличная коррозионная стойкость, выдерживает суровые условия без дополнительной обработки|Высокая стоимость, сложна в обработке (требуется специализированное сварочное оборудование)|Особенно подходит для суровых условий с высоким содержанием солей и сильной коррозией, таких как прибрежные районы и химические заводы, а также для проектов с чрезвычайно высокими требованиями к долговечности.
Алюминиевый сплав|Легкий вес, хорошее рассеивание тепла, изысканный внешний вид|Более высокая стоимость, прочность при больших нагрузках не так хороша, как у холоднокатаной-стали и нержавеющей стали.
4.Каким стандартам должно соответствовать оборудование для обеспечения безопасности из холоднокатаной листовой стали?
Чтобы обеспечить надежность и безопасность охранного оборудования, холоднокатаные стальные пластины и оборудование, изготовленное из них, должны соответствовать ряду строгих стандартов.
**Стандарты на материалы:** Используемый холоднокатаный стальной лист должен соответствовать соответствующим национальным стандартам, таким как GB/T 11253-2019 «Холоднокатаные тонкие пластины и полосы из углеродистой конструкционной стали» и GB/T 708-2019 «Размеры, форма, вес и допустимые отклонения холоднокатаных стальных листов и полос» и т. д.
**Класс защиты установки (код IP):** Это ключевой показатель пыле- и водостойкости оборудования. Наружное охранное оборудование обычно должно соответствовать различным классам защиты, например IP54 (пыле- и брызгозащищенность), IP65 (пыле- и водонепроницаемость) и даже IP67 (устойчивость к кратковременному-погружению). Соответствующие стандарты относятся к GB/T 4208-2017 «Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (код IP)».
**Коррозионная стойкость поверхностного покрытия:** Для оборудования, используемого на открытом воздухе, поверхностное покрытие должно пройти строгие испытания на коррозионную стойкость. Например, испытания в солевом тумане требуют отсутствия коррозии в течение 96 часов или даже дольше. Соответствующие методы можно найти в таких стандартах, как ASTM B117.
5.Как холоднокатаные стальные листы-используются в охранном оборудовании?
На практике холоднокатаные стальные листы проходят ряд стадий обработки, прежде чем, наконец, становятся «броней», защищающей прецизионное электронное оборудование.
Выбор и обработка материалов. Производители выбирают определенные марки холоднокатаных листов -стали, например Q235 или SPCC, в зависимости от конструкции. Впоследствии для придания стальным листам необходимой формы корпуса используются такие процессы обработки листового металла, как лазерная резка, штамповка, гибка и сварка.
Строгая обработка поверхности: это важный шаг в обеспечении срока службы оборудования. После того, как оболочка сформирована, она подвергается предварительной обработке, такой как травление и фосфатирование для удаления масла и предотвращения ржавчины, после чего наносится электростатическое напыление или порошковое покрытие. Например, в некоторых высококачественных-продуктах используется импортный-погодостойкий пластиковый порошок для полностью автоматизированного электростатического порошкового покрытия, а также применяются процессы-фосфатирования и травления на основе цинка, чтобы обеспечить сверх-долгий срок службы.