1. Что такое холоднокатаные рулонные отходы? Какова их основная классификация?
О: Холоднокатаные-отходы рулонов представляют собой различные отходы кромок и обрезки, образующиеся в процессе холодной прокатки, травления или последующей штамповки. По источнику происхождения и форме их можно в основном классифицировать следующим образом:
Края обрезков: это полосы лома, отрезанные на линии резки, чтобы обеспечить ширину готового продукта или удалить дефекты краев полосы. Ширина кромки реза обычно составляет от 5 до 25 мм.
Легкий материал (материал для штамповки): в основном это относится к кромочному материалу, остающемуся после штамповки холоднокатаных листов толщиной от 0,2 до 4,0 мм. Этот тип материала имеет меньше примесей и лучшее качество, в некоторых регионах его также называют «штамповочным материалом».
Головная и хвостовая пластины/избыточный материал: это относится к частям, отрезанным от обоих концов стального рулона из-за проблем с качеством или размерами, а также к остаткам листового материала неправильной формы и размера, которые нельзя использовать непосредственно в исходном заказе.
Другие отходы: сюда входят упаковочная лента для мусора, защитные кольца и другие упаковочные материалы, а также более тонкие края лома для переплавки.
2. Каковы различия в технологии обработки холоднокатаного лома проволоки разной толщины?
О: Методы обработки холоднокатаного лома проволоки в основном выбираются в зависимости от ее толщины и прочности, и их можно условно разделить на следующие две категории:
Тонкий материал (толщина < 3 мм): для тонкого материала толщиной менее 3 мм и хорошей прочности обычно используется «намотчик металлолома». Это оборудование может сматывать металлолом в плотный рулон, что облегчает сбор, транспортировку и последующую обработку. Этот метод также можно использовать для еще более тонкой (0,15–2 мм) и более мягкой проволоки.
Толстый/твердый материал (толщина > 3 мм). Для толстых материалов толщиной более 3 мм или хрупких материалов, таких как высоко-прочная сталь, обычно используются «ножницы для лома проволоки». Ножницы для лома проволоки разрезают металлолом на небольшие сегменты длиной примерно от 100 до 250 мм, которые затем собираются с помощью цепного конвейера. Этот метод эффективен при переработке высоко-прочных, трудно-сматываемых-ломов.
3. Как брикетирующая машина перерабатывает лом? Каковы его преимущества?
О: Машины для брикетирования в основном используются на высокоскоростных-производственных линиях, таких как непрерывный отжиг и гальванизация, для переработки отходов непрерывной проволоки, обрезанных дисковыми ножницами. Схема работы следующая: отработанная проволока через желоб попадает в бункер брикетировочной машины. Как только заданный вес собран, гидравлическая система сжимает, разрезает и, наконец, выбрасывает его на компактные блоки. Его преимущества выражаются главным образом в:
Высокая эффективность: он может адаптироваться к скорости линии до 800 метров в минуту, идеально адаптируясь к высокоскоростным-производственным линиям, не влияя на основной процесс.
Простота хранения и транспортировки: объем прессованного лома значительно уменьшается, что облегчает штабелирование, транспортировку и переплавку.
Повышенная производительность: оптимизируя параметры брикетировочной машины (например, устанавливая вес блоков лома 90-120 кг для разных марок стали), можно обеспечить стабильную работу оборудования, что значительно повышает скорость завершения онлайн-резки кромки-, тем самым избегая дополнительных этапов постобработки.
4. Как обеспечить-выгодное использование ломовых материалов?
Ответ: Для отходов приемлемого размера и формы прямая переработка не является оптимальным выбором. Глубокая переработка может значительно увеличить их добавленную стоимость. К распространенным высокоэффективным-методам использования относятся:
Переработка в проволоку (стальную проволоку): Холоднокатаный-лом проволоки в бухтах можно перерабатывать в стальную проволоку стандартных-спецификаций диаметром 3,0–6,0 мм посредством процессов непрерывной прокатки и волочения для использования в производстве различных металлических изделий.
Производство штампованных деталей оборудования. Используя торцевые пластины относительно правильной-формы и лом, такие изделия, как пластины для двигателей, кабельные лотки, компоненты офисной мебели и корпуса шкафов, можно производить с помощью таких процессов, как поперечная-распиловка, продольная резка и штамповка.
Производство охлаждающей жидкости для сталеплавильного производства: некоторые отходы стального проката можно перерабатывать в определенные формы и использовать в качестве охлаждающих жидкостей в процессе производства стали.
5. Какие вопросы безопасности и соответствия требованиям необходимо учитывать при обращении с холоднокатаным ломом?-ломом?
Ответ: Обращение с ломом — это не только техническая проблема, но также связанная с безопасностью производства и соблюдением нормативных требований. Следует отметить следующие моменты:
Безопасность на производстве. Зона обращения с ломом (например, вокруг машины для намотки лома) — это зона, -предрасположенная к несчастным случаям, где существует риск раздавливания, царапин и падения. Предприятиям следует совершенствовать оборудование (например, оптимизировать машины для брикетирования) и методы работы, чтобы уменьшить прямое вмешательство человека и устранить угрозы безопасности у источника.
Соблюдение экологических требований: Отработанная кислота и отработанная эмульсия, образующиеся при производстве холодной прокатки, являются опасными отходами. Их утилизацией должны заниматься квалифицированные профессиональные компании, а экологические нормы должны строго соблюдаться.
Соблюдение торговых требований. При импорте и экспорте холоднокатаный лом имеет определенный код ТН ВЭД (например, 7204410000). При декларировании требуется точная классификация и правильное обращение. Для продажи таможенного лома, перерабатываемого на внутреннем рынке, требуется декларирование на таможне и уплата налогов в соответствии с законом.
Соответствие транзакций: при торгах или передаче товаров через Интернет покупатели обычно должны лично осмотреть товары для подтверждения. После победы в тендере они не могут выдвигать возражения на том основании, что они не осмотрели товар.