1. Как контролировать потери при обработке холоднокатаных-рулонов на этапе сырья?
О: Выбор горячекатаных рулонов сырья-с высокой точностью размеров, хорошей формой и небольшим количеством дефектов в начале и конце может снизить потери при размотке и резке. Согласование с поставщиками разумных допусков по весу и ширине позволяет избежать увеличения обрезки из-за слишком широкого сырья или чрезмерного изгиба. В то же время настройка веса рулона сырья в соответствии с требованиями заказа снижает ненужные начальные и конечные сдвиги, вызванные несоответствием веса.
2. Как оптимизировать параметры процесса прокатки для снижения потерь?
Ответ: Используйте системы автоматического контроля толщины (AGC) и формы полосы, чтобы уменьшить количество брака из-за отклонений толщины. Оптимизируйте распределение коэффициента обжатия, чтобы избежать трещин на краях или поломки полосы, вызванной чрезмерным усилием прокатки. Используйте онлайн-обнаружение выпуклости, чтобы своевременно регулировать усилие гибочных валков и предотвращать вынужденную обрезку кромок из-за плохой формы полосы. Кроме того, рационально установите параметры распыления эмульсии, чтобы уменьшить царапины на поверхности, вызванные недостаточной смазкой.
3. Как контролировать потерю ширины в процессе обрезки?
О: Точно рассчитайте величину обрезки на основе требований к ширине заказа, чтобы избежать чрезмерной обрезки «одним-отрезом». Для промежуточных рулонов с хорошей формой листа может быть принята стратегия «меньше обрезки или нулевая обрезка» (при условии, что клиент допускает неровные края при доставке). Одновременно регулярно калибруйте зазор и перекрытие диска, чтобы предотвратить появление трещин на кромках, вызванных плохим качеством резки, которые могут привести к вторичной обрезке и увеличению потерь.
4. Как уменьшить потерю длины, вызванную стрижкой головы и хвоста?
Ответ: Используйте системы отслеживания сварных швов и системы обнаружения дефектов головки и хвоста, чтобы добиться точного позиционирования во время резки и избежать чрезмерной резки. Оптимизируйте процессы сварки, чтобы уменьшить колебания твердости и толщины в зоне сварного шва, сводя к минимуму длину, которую необходимо отрезать до и после сварки. Для установок непрерывного отжига или цинкования можно уменьшить скорость головки и хвоста, а в сочетании с онлайн-измерителем формы можно будет резать только секции лома.
5. Какие меры по организации производства можно предпринять для планомерного снижения потерь?
Ответ: Внедрите полную-систему «оценки выхода» процесса, разбивая показатели потерь по каждому процессу (травление, прокатка, отделка). Используйте систему MES для записи веса отрезанных концов и кромок каждого рулона стали и регулярно анализируйте причины аномальных потерь. Одновременно используйте излишки материалов, например классифицируйте и перерабатывайте нарезанные полосы последующим предприятиям или продавайте короткие концы рулонов в качестве материалов для пробного формования или сырья для небольших-заказов.