1. Как соблюдать характеристики порошка?
Цвет: серовато--черный обычно указывает на железный порошок или продукты сгорания/окисления прокатного масла; серовато--белый может содержать такие элементы, как цинк и алюминий (если это лист с покрытием) или остатки смазки.
Можно протирать. Если вытирается легко, это, скорее всего, поверхностные загрязнения (например, пыль, масло или ржавчина-защитный слой оксида масла). Если материал прочно прикрепился или отслоился от подложки, это указывает на повреждение самого поверхностного слоя материала.
Местоположение: находится ли оно точно в точке максимального растягивающего напряжения на внешнем крае изгиба? Если да, то это почти наверняка трещина в хрупком поверхностном слое.
2.Каковы первоначальные меры реагирования?
Очистка листового металла: перед сгибанием тщательно очистите поверхность листа специальным очистителем для металла, чтобы удалить возможные загрязнения.
Отрегулируйте процесс гибки:
Увеличение радиуса изгиба. Это наиболее прямой и эффективный метод уменьшения растягивающей деформации на внешней поверхности.
Изгиб вдоль направления прокатки: постарайтесь сделать линию сгиба перпендикулярной направлению прокатки листового металла (т. е. согнуть вбок), что обычно улучшает пластичность материала при изгибе.
Уменьшите скорость изгиба: уменьшите воздействие удара и позвольте материалу деформироваться более плавно.
Осмотрите матрицу: убедитесь, что радиус (R) гибочной матрицы гладкий, не изношенный и чистый.
3.Какое влияние окажут проблемы с процессами травления и отжига?
Чрезмерное-травление/водородная хрупкость:
Причина. Чрезмерная концентрация/температура или время травления приводит к чрезмерной-коррозии основного металла, даже к проникновению атомов водорода.
Симптомы: Шершавая, темная поверхность; хрупкие чешуйки, отлетающие от поверхности при изгибе; мелкий порошок.
Осмотр: Проверьте записи процесса травления, особенно концентрации свободной кислоты и ионов железа.
Отжиг поверхностного окисления/науглероживания:
Причина: Неправильный контроль точки росы (слишком высокая) защитной атмосферы (например, смеси азота-водорода) в печи отжига вызывает окисление поверхности стальной пластины при высоких температурах, образуя чрезвычайно тонкий слой оксида железа; или чрезмерно высокий углеродный потенциал в атмосфере приводит к незначительной науглероживанию поверхности, образуя хрупкий карбидный слой.
Признаки. Поверхность стальной пластины может иметь легкий голубовато--серый или переливающийся цвет; порошок расслаивается при сгибании.
Осмотр: Это наиболее важная область для расследования. Проверьте герметичность печи отжига, чистоту защитного газа, точку росы (обычно она должна быть ниже -40 градусов) и уровень остаточного кислорода.
4.Какое влияние окажут проблемы в процессе прокатки?
Плохое состояние поверхности рулона:
Причины: Несоответствующая шероховатость валка (возможно, слишком шероховатая), износ или микро-отслаивание, которое "пашет" или "рвет" поверхность материала во время прокатки, образуя микро-трещины.
Симптомы: Припудривание может сопровождаться мелкими направленными царапинами.
Плохая смазка качения:
Причины: нечистая смазка, неравномерное распыление или ее недостаточное количество, что приводит к чрезмерному нагреву от трения во время прокатки, вызывая локальные «ожоги» или «прилипание», изменяя структуру поверхности.
Симптомы: На поверхности могут появиться неравномерные точечные или полосатые темные пятна.
5.Какое влияние оказывают проблемы с сырьем или покрытиями?
Аномалии в горяче-катанной основе: сам горяче-катанный рулон содержит толстый слой аномальной окалины оксида железа (например, «красная ржавчина»), который не был полностью удален травлением перед холодной прокаткой, и остаток вдавливается в поверхность.
Плохая адгезия покрытия: для таких продуктов, как оцинкованный (GI) и алюминизированный цинк (GL), если адгезия между покрытием и подложкой плохая, покрытие будет отслаиваться кусками при сгибании, что будет выглядеть как «присыпка».