1. Каковы требования к материалам для форм для ручек (форм для наконечников ручек)?
Высокая твердость и высокая износостойкость: выдерживает износ полосы из нержавеющей стали во время-скоростной штамповки.
Высокая прочность: предотвращает хрупкое растрескивание, особенно на режущих кромках прецизионных тонкостенных-матриц.
Превосходная стабильность размеров: минимальная деформация при термообработке для обеспечения точности штампа.
Хорошая полируемость: полость матрицы требует зеркальной полировки, чтобы обеспечить гладкую поверхность кончика ручки.
Однородная микроструктура: любые сегрегации или полосы приведут к преждевременному выходу матрицы из строя.
2.Какова полная производственная цепочка холоднокатаного-рулона?
Производство стали → Литье в слитки или непрерывнолитые заготовки → Горячая прокатка в слябы/прутки → (Ковка в модули) → Размягчающий отжиг → Холодная прокатка/холодное волочение
Для производства листовой стали и модулей для пресс-форм: после горячей прокатки и ковки специальная сталь подвергается «холодной прокатке» (фактически «холоднокатаный-лист» или «холоднокатаная плоская сталь») или «холодному волочению» (для круглых прутков) для получения более точных размеров, более тонкой поверхности и улучшенной микроструктуры. Продукт на этом этапе представляет собой «холоднокатаный-рулон пресс-формы» или «холоднокатаную-ленту из пресс-формы».
Последующая обработка: после покупки этого холоднокатаного рафинированного материала производители пресс-форм выполняют следующие действия:
Резка: резка рулона или листа на заготовки формы.
Грубая обработка.
Термическая обработка: выполнение точной закалки и отпуска для достижения окончательной твердости.
Тонкая механическая обработка и полировка: Изготовление формы.
3.Можно ли напрямую использовать обычные холоднокатаные рулоны-(например, SPCC)?
Обычные холоднокатаные рулоны-(например, обычные низко-углеродистые стали SPCC и SPCD) принципиально отличаются от штамповых сталей:
**Композитный состав:** Обычные холоднокатаные-рулоны имеют низкое содержание углерода (<0.1%) and few alloying elements. Die steels have a high carbon content (>0,8%) и содержат большое количество легирующих элементов, таких как хром, молибден и ванадий, которые являются основой их высокой твердости и высокой износостойкости.
**Требования к производительности.** Даже при термической обработке обычные холоднокатаные рулоны-не могут достичь твердости и износостойкости штамповой стали, быстро изнашиваются и становятся непригодными для использования.
**Различные производственные процессы:** холоднокатаные рулоны листовой стали подвергаются сложным процессам размягчения, таким как сфероидизирующий отжиг до и после прокатки, чтобы облегчить последующую обработку и окончательную термообработку.
4.Какова связь между холодной прокаткой и формами для изготовления перьевых-ручек?
Холодная прокатка — это метод обработки, который улучшает точность размеров и качество поверхности материалов, а не типа материала. В формах для ручек используется специальная легированная сталь, прошедшая холодную прокатку.
5. Если вы занимаетесь производством или закупками форм для ручек, на что вам следует обратить внимание?
Поставщики: профессиональные поставщики пресс-форм (такие как Longji, Uddeholm, Tatung, Hitachi и т. д. или их агенты).
Форма закупки: не широкая концепция «холоднокатаных-рулонов», а конкретное высококачественное-сырье из литейной стали, которое может быть в виде «предварительно-закаленной листовой стали», «зеркально-полированных листов» или «отожженных модулей», требующих -термической обработки на предприятии.
Ключевые показатели: обратите внимание на марку стали, твердость, чистоту, однородность микроструктуры и степень полировки.