В настоящее время большинство сейсмических кронштейнов в стране и за рубежом по-прежнему используют традиционное горячеоцинкованное покрытие, которое сталкивается с проблемами при обработке, ремонте, коррозионной стойкости и сроке службы. Для решения этих проблем был разработан своего родацинк-алюминий-магнийпокрытие было разработано за рубежом, и этот вид стального листа сразу же после своего появления показал свою высокую конкурентоспособность. Цинк-алюминий-магний представляет собой металлический сплав, который представляет собой стальную пластину с покрытием, в которую добавлено определенное количество Al и Mg к существующему горячеоцинкованному покрытию, которое представляет собой металлический сплав с превосходными комплексными свойствами. Среди них сейсмический кронштейн с цинк-алюминиево-магниевым покрытием имеет следующие характеристики:
1. [Простая обработка]– сейсмическая скоба с цинк-алюминиево-магниевым покрытием, вырезанная и использованная непосредственно; Традиционный процесс нанесения покрытия методом горячего цинкования: заготовка → обезжиривание → промывка водой → травление → промывка водой → погружение в растворитель → обжиг, горячее → горячее цинкование → отделка → охлаждение → пассивация → промывка → сушка → проверка. Если предыдущий процесс работает некачественно, это вызовет цепные неблагоприятные реакции в последующем процессе и значительно увеличит эксплуатационные расходы или приведет к повреждению изделий из горячего цинкования. Если предварительная обработка плохая, расплавленный цинк не сможет нормально и полностью вступить в реакцию со сталью, образуя наиболее совершенную ткань оцинкованной пленки. Если последующая обработка некачественная, это ухудшит внешний вид оцинкованной пленки и снизит ценность продукта. Традиционное горячее цинкование требует цинкования, подкраски, обработки поверхности и повторной логистики в середине после резки, и этот процесс является трудоемким. Напротив, брекет с цинк-алюминиево-магниевым покрытием разрезается и используется напрямую, что исключает необходимость повторной обработки, он легкий и красивый! Поэтому по сравнению с применением традиционного гальванического покрытия цинк-алюминиево-магниевое покрытие значительно сокращает затраты времени, трудовых, материальных и финансовых ресурсов и является экономически эффективным!
2. [Автоматический ремонт]— цинк, алюминий и магний автоматически восстанавливают покрытие резки, штамповки и сечения; Причина в том, что покрытие химически реагирует на воздухе, ионы магния сначала образуют гидроксид магния, гидроксид магния, а затем поглощают углекислый газ с образованием карбоната магния, это вещество оказывает буферное действие на значение pH, снижает скорость растворения цинка в анодной области, тормозит образование оксида цинка, магний способствует образованию плотных продуктов коррозии, снижает скорость диффузии растворенного кислорода, тем самым снижая скорость восстановления кислорода в катодной зоне. Среди них ионы магния и ионы кислорода подвергаются окислительно-восстановительным реакциям, а защитный слой «белой ржавчины», образующийся на каркасе, автоматически восстанавливается. Поэтому при повреждении покрытия резкой, штамповкой, разрезом и т.п. окислительно-восстановительная реакция ионов магния будет мигрировать в поврежденную часть покрытия с образованием плотной защитной пленки из карбоната магния, которая является плотной и не смертельной! Чтобы добиться автоматического ремонта.
3. [Коррозионная стойкость]– коррозионная стойкость цинк-алюминиево-магниевого материала в 5-10 раза выше, чем у традиционного горячего цинкования; Традиционное горячеоцинкованное покрытие многократно подвергается воздействию, и на начальной стадии коррозии на открытой части образуется красная ржавчина, а площадь красной ржавчины увеличивается с увеличением времени коррозии. Цинк-магний-алюминиевое покрытие редко бывает небольшим, и на открытой части на начальной стадии образуется плотная защитная пленка «белая ржавчина», а плотный защитный слой, образующийся на стенте, достигает эффекта самовосстановления. Таким образом, по сравнению с традиционными продуктами, цинк-алюминиево-магниевое покрытие может обеспечить лучшую коррозионную стойкость с уменьшенной адгезией покрытия, экономя материалы, время и хлопоты! Он обладает лучшей способностью защиты режущей кромки стальной пластины, сварочной части и части повреждения покрытия, вызванного сильной деформацией.
4. [Долгая жизнь]– срок службы цинк-алюминиево-магниевой сейсмостойки составляет около 50 лет; Традиционное горячее цинкование длится всего двадцать или тридцать лет, тогда как сейсмический кронштейн из цинка, алюминия и магния имеет срок службы до 50 лет из-за суперкоррозионной стойкости обычного горячеоцинкованного листа и эффекта автоматического ремонта. режущего участка.
сейсмическая скоба цинк-алюминий-магний
