1. В чем причина появления частиц цинка на поверхности слоя цинка?
Чрезмерные примеси железа в цинковой ванне (содержание Fe, превышающее 0,03%, легко образуют сплав Fe-ZN), или температура температуры цинка колеблется (цинк-шлан легко осаждается ниже 450 градусов).
На их поверхностях носят тонущие и стабилизирующие рулоны, или шлаки образуются, в результате чего шлак смешивается с цинковой ванной и прилипает к поверхности полосы.
Шкала оксида на поверхности субстрата не полностью удаляется перед оцинкованием, и реагирует с цинковой ванной с образованием, похожим на шлак.
2. В чем причина отсутствия пропущенного покрытия (обнаженных железных пятен)?
Нефть, смазка или остатки катящегося масла на поверхности субстрата, которая не полностью испарилась во время отжига, предотвращает прилипку цинка во время оцинкования.
Оксидная шкала на поверхности субстрата (например, из -за недостаточной температуры отжига или чрезмерно высокой точки росы) предотвращает проникновение цинка в окисленных областях.
Неровное давление воздушного ножа во время оцинкования вызывает чрезмерное удаление цинка. В качестве альтернативы, посторонние вещества (такие как пыль или железо) на поверхности полосы предотвращают прилиптирование цинка.
3. Что вызывает отметки цинка (провисание)?
Воздушный нож слишком далеко от полосы, или давление воздушного ножа недостаточно, что приводит к неравномерно распределенному цинку, который затем течет и накапливается вдоль гравитации полосы.
Полоса движется слишком медленно, заставляя цинк оставаться на поверхности слишком долго, легко образуя следы.
Цинк слишком горячий (более 470 градусов), что приводит к чрезмерной текучести и трудности с контролем однородности с воздушным ножом.
4. Что вызывает марки роликов?
Направленные ролики и тонущие ролики в отжиге печи или линии оцинкования имеют посторонние вещества (такие как масштаб, цинк), или изношены или поцарапаны, оставляя отступы при контакте с полосой.
Ролики не установлены параллельно, вызывая чрезмерное нагрузку на полосу, что приводит к отступлениям.
5. Что вызывает белую ржавчину?
Неадекватная после лечения (пассивация) приводит к полному уровню защиты пленки пассивации, который заставляет цинк-слой реагировать с влажностью и углекислым газом в воздухе (образуя Znco₃・ 3ZN (OH) ₂).
Гальванизированные катушки хранятся в среде с высокой влажностью (относительная влажность> 85%) или в присутствии конденсированной воды, вызывая электрохимическую коррозию слоя цинка.
Поверхность полоса не полностью высохла во время намотки, а остаточная влажность ускоряет коррозию.