1. Какова основная причина, по которой слой цинка упал на углах оцинкованной стали?
Смачивание и рефлюкс цинковой жидкости несбалансированы
Резкий угол эффект:
Радиус кривизны за углом невелик, а поверхностное натяжение жидкости цинка предотвращает его полностью обернуть подложку → образовать микро -воздушные зазоры.
Чрезмерный рефлюкс цинковой жидкости:
Когда заготовка покидает цинковый горшок, жидкость цинка в углах капает быстрее из -за тяжести, что приводит к тому, что фактическая толщина слоя цинка составляет всего 30% ~ 50% от плоской части
Ухудшение структуры слоя сплава
ζ phase has high hardness (>300HV), но хрупкий и легко взломан внешними силами
Концентрация напряжения охлаждения
Скорость рассеивания тепла углах в 3 ~ 5 раз больше, чем в плоской области → Усадочное напряжение слоя цинка достигает 150 ~ 200 МПа
Обработка повреждения усиление
Перелом сдвига существует холодный устойчивый слой (твердость увеличилась на 20%) → препятствует диффузии цинка и железа
Заусенцы штамповки (высота> 0,1 мм) становятся источниками трещин напряжения
2. Каковы стратегии оптимизации процесса?
Профилактика на стадии дизайна
Конирование: минимальный радиус кривизны r больше или равен 2 раза больше толщины пластины
Предварительное отверстие для снятия напряжений внутри угла изгиба
Избегайте резкого угла сварки:
Замените филе сварного шва на канавку K-типа (угол больше или равен 60 градусам), чтобы заменить перекрытие правого угла
Подкрепление перед лечением
Песочница:
Прочность на оборотов в угловой области увеличивается на 20% (с использованием литой стали 0,3 мм)
Электролитическая активация:
Непреодолимый ток (5A/DM²) пропускается через углы, чтобы способствовать воздействию активных частиц
3. Какие материалы могут быть заменены?
Местное ужесточительное покрытие
Предварительное покрытие углов и краев сплавов цинка-никеля (Colleplating, содержание Ni 12 ~ 15%)
Распыление после гальванизации эпоксидного цинкового пудрического праймера + полиуретановый верх (общая толщина 120 мкм)
Обновление субстрата • Микрооплаяная сталь бора (B =0.002%) используется для диапазона углов и краев 20 мм → ингибирование формирования ζ фазы
4. Каковы элементы тестирования и методы?
Толщина слоя цинка: магнитная толщина.
Прочность на соединение: метод перекрестного обрезания
Оценка хрупкости:
5. Каков план экстренного ремонта для проблем на месте?
Обработка зоны дезикоцификации:
Шлифование с угловой шлифовальной мельницей до уровня ST3 (обнажая металлический блеск)
Чистка ацетона и обезжиривание
Ремонтные материалы: ◦ Соскабливание цинко-алюминиевого псевдо-сплавного сплава (содержит 85% Zn + 10% al) ◦ Распыление холодной оцинкованной краски (содержание цинка> 96%)
Повышение защиты: ремонт толщины слоя=1.5 Время исходного цинка слоя
Внешнее покрытие эпоксидной слюной промежуточной железы промежуточной железы