Что легче сваривать: оцинкованный рулон или луженый рулон?

Oct 13, 2025 Оставить сообщение

1.Каковы проблемы сварки оцинкованных рулонов?

Цинк плавится примерно при 420 градусах, но кипит только при 907 градусах.

Сталь же плавится при температуре примерно 1500 градусов. Во время дуговой сварки и других операций сварки плавлением зона дуги достигает температуры, значительно превышающей 1500 градусов, в результате чего окружающий слой цинка быстро испаряется и закипает.

Это создает две серьезные проблемы:

Токсичные пары: Испарившийся оксид цинка (дым оксида цинка) вреден для человеческого организма и при вдыхании может вызвать «болезнь паров металла», что требует сильной вентиляции.

Ухудшение качества сварного шва. Пары цинка могут попасть в сварочную ванну и не могут выйти наружу во время охлаждения и затвердевания сварного шва, что приводит к пористости, несплавлению и трещинам в сварном шве, что серьезно снижает прочность сварного шва.

Galvanized Coil

2.Каковы распространенные методы сварки оцинкованных рулонов?

Сварка плавлением: Очень сложно. Обычно требуется:

Полностью удалить цинковое покрытие с зоны сварного шва (шлифовкой или травлением).

Используйте сварочные стержни или проволоку, специально предназначенные для оцинкованной стали, с покрытием или составом, способствующим испарению цинка.

Используйте канавку J-, чтобы обеспечить путь для выхода паров цинка.

Снижение тепловложения при сварке сводит к минимуму испарение цинка.

Пайка: сложная. Обычные оловянные припои плохо смачивают сталь, а слой цинка вступает в реакцию с припоем, образуя хрупкие интерметаллические соединения, что приводит к слабым паяным соединениям.

Galvanized Coil

3.Каковы проблемы при пайке луженых катушек?

Основные проблемы: загрязняющие свойства олова и низкая температура плавления

Олово имеет очень низкую температуру плавления – всего 232 градуса.

Во время дуговой сварки высокие температуры приводят к мгновенному плавлению слоя олова и его попаданию в сварочную ванну.

Олово является вредной примесью в сварных швах стали, существенно снижающей механические свойства металла шва и, в частности, резко повышающей его склонность к горячему растрескиванию (кристаллизационному растрескиванию). Это делает сварной шов чрезвычайно хрупким и склонным к растрескиванию.

Galvanized Coil

4.Каковы распространенные методы пайки луженых катушек?

Пайка плавлением: чрезвычайно сложна, и качество сварки трудно гарантировать. Луженое покрытие должно быть полностью удалено из зоны сварки; в противном случае почти наверняка возникнут трещины. Даже следы остатков олова могут вызвать серьезные проблемы.

Мягкая пайка: чрезвычайно проста. Это самое большое преимущество луженых катушек. Поскольку припой в основном состоит из олова, металла, похожего на луженое покрытие, он прекрасно смешивается и смачивает, образуя прочное паяное соединение. Вот почему выводы электронных компонентов и печатные платы часто лужеют, чтобы облегчить пайку.

 

5.Каковы краткие сведения и предложения по выбору?

Если вашим основным методом соединения является пайка (мягкая пайка):

Выберите катушку с луженым-покрытием. Он, естественно, предназначен для пайки, что делает процесс простым, надежным и эффективным.

Избегайте оцинкованной катушки, так как практически невозможно добиться прочного соединения припоем.

Если вашим основным методом соединения является сварка плавлением, например, дуговая сварка или сварка MIG/MAG:

Оба варианта далеки от идеала, но рулонную оцинкованную сталь сравнительно чаще сваривают, поскольку существуют устоявшиеся (хотя и сложные) процессы работы с цинковым слоем.

Катушка с оловянным-покрытием практически недопустима для сварки плавлением, поскольку даже малейшие следы загрязнения оловом могут привести к катастрофическому разрушению сварного шва.

Передовая практика: в любом случае самый безопасный и надежный метод — тщательно удалить покрытие с обеих сторон соединения перед сваркой, обнажая основную сталь. Затем сварите, как если бы вы использовали стандартную сталь. После сварки нанесите на область сварного шва антикоррозионную-обработку (например, покраску или напыление цинка).