1. Каковы меры по предотвращению деформации обработки оцинкованной стали?
Оптимизировать выбросы и макет
Лазерная/плазма резак: используйте точки микро-соединения, чтобы предотвратить падение и деформирование небольших панелей.
Добавьте канавки с снятиями напряжений (ширина или равна 2 раза больше толщины пластины) при гнездовании.
Перевозка: зазор плесени контролируется при 8% ~ 12% от толщины пластины.
Регулировка процесса изгиба
Конструкция компенсации плесени: Нижняя ширина V-Musth x=6 ~ 8 раз больше толщины материала.
Верхняя плесень r Угол=Толщина пластины × 1,2.
Защита цинкового слоя: плесень жестко хромированной для уменьшения трения
Нанесите защитную пленку PE, чтобы предотвратить царапины

2. Каковы методы исправления деформации?
Механическая коррекция
Машина по выравниванию роликов: применимо: тонкая пластина (0,5 ~ 3 мм) деформация волны
Расстояние между роликами ≈ толщины тарелки × 20, многопроходное прогрессивное выравнивание
Гидравлическая формирование: толстая пластина (> 4 мм) использует пресс более 200 т, с трехмерной регулируемой плесенью
Местная коррекция тепла
Коррекция пламени: оксиацетиленовое нейтральное пламя (температура меньше или равна 250 градусам)
Треугольник метод нагрева: длина стороны 30 ~ 50 мм, интервал 100 мм
Снятие вибрационного напряжения (VSR)
Применимо к крупным сварным конструкционным деталям
Диапазон частот: 50 ~ 150 Гц, амплитуда 0,5 ~ 1 мм, время лечения 10 ~ 20 минут

3. Как иметь дело со специальными сценариями обработки?
Уформация бурения/постукивания:
Решение: предварительно отключить пилотное отверстие (диаметр отверстия=60% от конечного отверстия); Скорость с покрытием (Tialn) ↓ 30%, подача ↑ 20%; Распылительную водорастворимую режущую жидкость (хлор запрещен).
Оптимизация цепочки процессов: предварительная сила=120% окончательной деформации
Старение лечения: выпекание при 80 градусах в течение 2 часов для сброса стресса
4. Каковы ключевые моменты защиты от цинка?
Температура красная линия: температура площади обработки<150℃ (to prevent zinc from oxidizing and turning black)
When the welding heat affected zone is >300 градусов, нанесите краску для ремонта цинка (содержащая 96% порошок цинка)
Защита поверхности: опрыскивание эпоксидного писателя с цинком (80 мкм) в течение 48 часов после обработки

5. Каковы ключевые соображения?
Не запускайте слой цинка: он приведет к тому, что слой цинка отрезает и потеряет свою коррозионную стойкость.
После лечения тепловой коррекции: протрите зону нагрева 10% раствором лимонной кислоты для удаления оксида цинка белой золы
Повторное распыление цинка (например, ZRC Cold Galvanizing)
Стандарт испытания: плоскостность меньше или равна 1 мм/м²; Скорость повреждения на слое цинка<5%.

