1. Каков защитный принцип оцинкованного слоя?
Защита от барьеры: плотный цинк -слой физически изолирует стальной субстрат от коррозийной среды (кислород, вода, соль).
Защита от жертвы: цинк обладает более негативным потенциалом, чем железо. Когда покрытие повреждено или поцарапано, цинк будет сначала корреть, тем самым защищая стальной субстрат и подавляя распространение ржавчины даже при небольшом повреждении.
Пассивация: продукты коррозии цинка (такие как основной карбонат цинка) образуют плотную, относительно стабильную защитную пленку на поверхности, замедляя дальнейшую коррозию.
2. Какие проблемы ставят ветреную и песчаную среду для оцинкованных стальных опор?
Абразивный износ: высокоскоростной ветры, несущие частицы песка, непрерывно влияют на поверхность кронштейна (особенно намоходная сторона и часть, близкая к земле), постоянно измельчая оцинкованный слой и защитную пленку продукта коррозии, как наждачную бумагу.
Синергетический эффект коррозии: износ-коррозионная связь: износ разрушает защитный слой и ускоряет коррозию; Продукты коррозии (такие как свободные соли цинка) легче изношены ветром и песком, образуя порочный цикл.
Коррозионные вещества в частицах песка: песок и пыль могут содержать соль (прибрежная, соленая земля), кислые или щелочные вещества (промышленное загрязнение, специальная почва), гигроскопические частицы, которые прилипают к изношенной поверхности или внедряют следы износа, которые будут значительно ускорять локальную коррозию.
Воздействие повреждения: больший песок или гравий при сильных ветрах может вызвать механическое повреждение (ямы, царапины) до оцинкованного слоя, становясь отправной точкой для коррозии.
3. Каковы ключевые факторы, влияющие на производительность против ветра и песка?
Гальванизирующая толщина слоя (наиболее важный фактор): должен использоваться более толстый оцинкованный слой горячих дип! Общие стандарты требуют локальной минимальной толщины большей или равной 85 мкм, а средняя толщина превышает или равна 100 мкм, или даже до 120-150 мкм. Чем толще слой цинка, тем сильнее его износостойкость и долгосрочная коррозионная стойкость.
Гальванизирующее качество: однородность: цинковой слой должен покрывать все поверхности (включая углы, сварные швы и внутренние поверхности) без дефектов, таких как отсутствие нажатия, пузырьки и провисание.
Прочность на соединение: цинк -слой должен быть прочно связан с стальной подложкой и не легко очищен при износе.
Стальная матричная состав и состояние поверхности: стандартная кронштейна сталь.
Обработка поверхности (маринованная помощь, помощь в покрытии) перед покрытием должна быть тщательным, чтобы обеспечить качество покрытия.
4. Как оцинкованная сталь сравнивается с другими системами защиты от коррозии?
Лучше, чем обычная углеродистая сталь (без покрытия): это качественный скачок. Обычная углеродистая сталь быстро ржатся и перфорирует в ветреной и песчаной среде.
Лучше, чем обычная антикоррозионная краска: покрытие краски легко носится и очищается под сильным ветром и истиранием песка. После повреждения поврежденная точка быстро ржавет и распространится. Даже если оцинкованный слой изношен, защита жертвенных анодов все еще действует.
5. Каковы меры по улучшению способности оцинкованных стальных опор сопротивляться ветру и песку?
Укажите достаточно толстый гальванизирующий слой горячих уколов: это основная и наиболее важная мера (больше или равна локальной толщине 85 мкм).
Выберите высокопроизводительное покрытие: в проектах с чрезвычайно сильным ветром и песком или требуют срока службы более 25 лет, рассмотрите возможность использования цинко-алюминиевого магневого покрытия.
Строгий контроль качества: убедитесь, что толщина, однородность и адгезия гальванизирующего слоя соответствовали стандартам.