Каково качество поверхности оцинкованных изделий S235JR?
Качество поверхности оцинкованных изделий S235JR (в основном горячее-оцинкование погружением; холодное-оцинкование методом погружения встречается реже) тесно связано с процессом цинкования, производственным контролем и методами последующей-обработки. В целом он демонстрирует однородность, непрерывность и определенные защитные и эстетические качества. Конкретно это демонстрируется следующим образом:
1. Состояние и внешний вид поверхности
Типичный внешний вид горячего-оцинкования погружением: поверхность обычно имеет однородный серебристо--серый или светло-серый цвет с металлическим блеском и однородной общей текстурой. Это происходит из-за того, что слой цинка реагирует с основным железом при высоких температурах, образуя слой сплава цинка-железа (внутренний слой) и слой чистого цинка (внешний слой). После охлаждения образуется сплошная поверхность покрытия.
Обычная текстура: поверхность может содержать мелкие «цинковые блестки» (широко известные как кристаллы,-подобные снежинкам). Это естественные узоры, образующиеся в результате роста кристаллов в процессе горячего-цинкования погружением по мере охлаждения раствора цинка. Размер блесток можно изменить путем управления процессом (например, добавлением легирующих элементов и регулировкой скорости охлаждения). Это не влияет на защитные свойства и в некоторых ситуациях может даже рассматриваться как эстетическая особенность.. 2. Сплошность и целостность покрытия.
Процесс горячего-цинкования погружением обеспечивает полное покрытие цинком всей поверхности подложки S235JR, включая такие сложные участки, как кромки, углы, канавки и сварные швы, практически без дефектов покрытия (если только подложка не имеет таких дефектов, как масляные пятна или не полностью очищенная окалина), обеспечивая комплексную защиту.
Слой цинка прочно связан с подложкой (металлургически связан через слой сплава), препятствуя отслоению и растрескиванию при изгибе, штамповке и других процессах (необходимо контролировать деформацию обработки; чрезмерная деформация может привести к локальному повреждению слоя цинка).
3. Распространенные дефекты поверхности и контроль
Несмотря на зрелость процесса, из-за неправильного контроля производственного процесса все же могут возникнуть мелкие дефекты. Приемлемость следует определять на основе сценария применения:
Незначительные дефекты:
Локальные цинковые конкреции (накопления цинка): Обычно не влияют на защиту и могут быть удалены последующей полировкой;
Небольшие царапины или потускневшие пятна: если подложка не обнажена, слой цинка все равно обеспечивает защиту;
Изменение цвета: Незначительные изменения цвета, вызванные разницей в скорости охлаждения, не влияют на функциональность. Серьезные дефекты, которых следует избегать:
Открытый цинк: подложка не покрыта слоем цинка, что приводит к прямой коррозии, что приводит к дефекту продукции.
Отслоение цинка: Это происходит из-за плохой предварительной обработки основы (например, неполного удаления оксидной окалины), что приводит к плохой адгезии и ухудшению защиты.
Большие площади черных пятен или коррозии: это может быть вызвано влажной средой хранения после цинкования и несвоевременной пассивацией цинкового слоя, что приводит к преждевременной коррозии цинкового слоя. Условия хранения должны контролироваться.
4. Последующая-обработка для улучшения качества поверхности.
Чтобы улучшить внешний вид или повысить устойчивость к коррозии, оцинкованные изделия S235JR часто подвергаются последующей-обработке:
Пассивация: обработка пассивирующим раствором, не содержащим хромата (традиционным) или-хромом, образует пассивную пленку на поверхности цинка. Это повышает устойчивость к отпечаткам пальцев и устойчивость к белой ржавчине (первичному продукту коррозии цинкового слоя во влажной среде), а также создает более однородную голубовато--белую или цветную поверхность (в зависимости от типа пассиватора).
Покраска или фосфатирование. Для более требовательного внешнего вида (например, цветные покрытия) поверх цинкового покрытия можно нанести краску. Проводимость и адгезия цинкового слоя облегчают адгезию, обеспечивая как защиту от коррозии, так и декоративные свойства.. 5. Стандарты качества поверхности
Качество поверхности оцинкованных изделий S235JR обычно соответствует соответствующим стандартам цинкования, таким как:
EN 10346 (Стальной лист/полоса, оцинкованный методом непрерывного горячего- погружения): определяет допустимый диапазон поверхностных дефектов (например, предельные размеры отсутствующих гальванических и цинковых утолщений);
ISO 1461 (Технические требования к покрытиям горячего-оцинкования изделий из железа и стали): определяет однородность, адгезию и внешний вид покрытия.
Краткое содержание
Качество поверхности оцинкованных изделий S235JR основано на ** «однородности, непрерывности и надежной защите». ** При нормальных производственных условиях оно может соответствовать требованиям большинства промышленных и жилых помещений (например, структурные компоненты и наружное оборудование). Хотя его внешний вид не достигает высокой-точности декоративного качества (например, зеркальной отделки), базовую эстетику можно сохранить с помощью контроля блесток или пассивации. Незначительные поверхностные дефекты обычно не влияют на коррозионную стойкость сердечника. Для применений, требующих чрезвычайно высоких требований к внешнему виду (например, корпуса оборудования), дальнейшая оптимизация может быть достигнута за счет усовершенствованного производства или последующей-обработки.