1. Каков предел текучести обычной низко-углеродистой стали и конструкционной стали общего назначения?
Типичные марки: SPCC (Китай), DC01 (европейский стандарт), АО270C (японский стандарт), SAE1006/1008 (американский стандарт).
Диапазон предела текучести: 140 МПа - 280 МПа
Влияние государства:
Отожженное состояние (мягкое состояние): более низкий предел текучести (например, 140-180 МПа), хорошая пластичность, подходит для глубокой вытяжки и сложной формовки.
Полу-твердое состояние, полностью твердое состояние: прочность увеличивается (до 280 МПа и более) за счет контроля скорости обжатия при холодной прокатке и последующей термообработки, но пластичность снижается.
2.Каковы диапазоны предела текучести высоко-низко-легированной стали и усовершенствованной высоко-стали?
HSLA (например, S355MC): Предел текучести 300 МПа - 550 МПа.
Двухфазная-сталь (сталь DP): например, DP600, предел текучести 300 - 400 МПа (характеризуется низким пределом текучести, высокой прочностью на разрыв и высокой скоростью наклепа).
Сталь с пластичной-индуцированной трансформацией (TRIP-сталь): обеспечивает более высокую формуемость и прочность.
Мартенситная сталь (сталь MS): например, MS1200, предел текучести может достигать 800 МПа - 1400 МПа или выше.
3.Каков диапазон предела текучести электротехнической стали (кремнистой стали)?
Диапазон предела текучести: относительно низкий, обычно от 200 до 400 МПа.
4.Каковы основные влияющие факторы?
Состояния термообработки (самые критические):
Полностью закаленное состояние: Холодная-прокатка без отжига, высочайшая прочность, плохая пластичность.
Отожженное состояние: Холодная-прокатка с последующим рекристаллизационным отжигом, размягчающим материал, повышающим пластичность, но снижающим прочность.
Закалка и отпуск: отжиг с последующей легкой прокаткой (сглаживанием) для достижения определенной прочности, твердости и прямолинейности.
Различия в направлении толщины: из-за эффекта упрочнения при холодной прокатке в одном и том же рулоне стальной полосы более тонкие секции обычно имеют немного более высокую прочность, чем более толстые.
Анизотропия: Холодная прокатка вызывает удлинение зерен в направлении прокатки, что приводит к несколько более высокому пределу текучести в продольном направлении (направлении прокатки), чем в поперечном направлении.
5.Какие рекомендации по выбору материала?
Глубокая вытяжка и сложная формовка (например, панели автомобильного кузова): высококачественная-низко-углеродистая сталь (отожженное мягкое состояние).
Общие конструктивные элементы, корпуса приборов и кронштейны: обычная низко-углеродистая сталь (отожженная или полу-закаленная).
Конструктивные элементы, требующие снижения веса или определенной прочности (автомобильные конструкции): Высоко-низко-легированная сталь (HSLA).