В: В чем разница между производственными процессами электрогалванизации и холодным оцинкованным гальванизацией?
A: Electrogalvanizing: также известный как холодный гальванизирующий, он использует принцип электролиза для использования слитков цинка в качестве анодов . атомов цинка теряет электроны и становятся ионами, которые растворяются в электролите, в то время как стальные полосы служат катоду для формирования покрытия .
Холодные гальванизации: на основе холодных стальных полос, слой цинка выселяется на поверхности стальных полос через гальванические или горячие процессы . Стальные полоски с холодными рухвами .
В: Каковы различия в свойствах покрытия?
A: ElectrogalVanizing: слой цинка обычно более тонкий, обычно 3-15 микрон . покрытие равномерное, плотное, хорошо связанное и имеет плавную поверхность, но оно может быть серым и грязным {{2}, однако, его обработка хороша ., так как zinclier не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто, что не так чисто. среда и может эффективно защищать стальной корпус в течение длительного времени .
Холодное оцинкование: если используется процесс гальванизации, характеристики покрытия аналогичны характеристикам электрогалванизации; Если используется процесс горячего DIP, слой цинка относительно толстый и обладает более высокой антикоррозионной способностью . Качество поверхности холодных оцинкованных продуктов лучше, без дефектов, таких как окисление, пятна и потоковые отметки, потому что процесс холодной катеры укрепляет поверхность, что скорость, и непреодолимая, что скорость невыполняемой, что невыплаченная, что непреодолимое, что непреодолимый, что невыполненная полоска, и непреодолимая, что скорость невыполняемой. окисление .
В: Каковы различия в сценариях применения между электрогалванизированием и холодным зажиганием?
A: электрогалванизация: часто используется для небольших деталей, которые имеют определенные требования к коррозионной стойкости и высокой точке обработки и качеством поверхности, такие как корпус электронных оборудования, автомобильные детали, аппаратные продукты и т. Д. . Это также широко используется в продуктах, которые требуют последующей живописи или других поверхностных обработок, потому что электрогалванизированный слой может обеспечить хорошую основу и помогает Ad Ahoneion of Adhiion of the A.heshiion of the Arephiot a Adhiion of the Arehiion of the Arephiot a Adhiion of Adhiion of the Arephiot a Adhiion of the Arephiot homphiot a Adhiion of the Arephiot a Ald Anhorion, потому что электрогалванизированный слой. покрытие .
Гальванизирование с холодным путем: он подходит для случаев, требующих высокого качества поверхности и производительности обработки в таких отраслях, как домашние приборы, автомобили, строительство и корабли ., например, корпуса домашних приборов, панелей кузова автомобилей, и декоративные панели в зданиях могут использовать холодные охраняемые оправы {{3}
В: Каковы различия в производственных затратах?
A: Электрогалванизация: процесс относительно сложный, требующий большого количества электроэнергии и химикатов, и эффективность производства относительно низкая, поэтому стоимость высока, а цена стоит дорого .
Холодные гальванизации: если это гальванизация холода, стоимость не низкая; Но если это горячий пад, процесс горячей DIP обладает высокой эффективностью производства и подходит для крупномасштабного производства . В случае большой мощности, стоимость единицы относительно низкая .
В: Какие отрасли более подходят для использования оцинкованных продуктов?
A: Строительная отрасль, автомобильная промышленность, индустрия домашних устройств, упаковочная промышленность, индустрия судостроения, электронная оборудование, оборудование, энергетическая отрасль .