1.Каково определение давления щетки для холоднокатаных рулонов?
Под давлением чистки понимается совокупное контактное давление между валиком щетки и поверхностью полосы в секции чистки, а также давление распыления чистящей жидкости. Эти два фактора играют разную роль в процессе обезжиривания и очистки.
2.Как должно быть установлено давление прижима щеточного валика? Существует ли стандартизированное значение?
Не существует стандартизированного абсолютного значения давления прижима щеточного валика; вместо этого он контролируется косвенно и характеризуется величиной нажатия (мм) или током двигателя (А).
Принцип управления:
Щеточный валик приводится во вращение двигателем. Когда щеточный валик прижимается к полосе, контактное сопротивление увеличивается и соответственно увеличивается ток двигателя.
Величина тока двигателя положительно коррелирует с контактным давлением между щеточным валиком и полосой. Следовательно, давление можно контролировать косвенно, контролируя ток двигателя.
Цель состоит в том, чтобы стабилизировать значение тока в заданном диапазоне, чтобы обеспечить достаточный контакт между щетиной щетки и полоской.
Влияние количества нажатия:
Недостаточная сила нажатия: щетина щетки не может эффективно контактировать с поверхностью полосы, что приводит к неполному удалению остатков масла и железа.
Чрезмерное давление: ненормальный износ щетины щетки, сокращение срока службы щеточного валика, а в тяжелых случаях - повреждение поверхности полосы или образование следов вибрации щеточного валика.
3. Каково влияние давления впрыска?
Недостаточное давление: Слабая промывающая способность; отслоившееся масло и железный порошок могут оставаться на поверхности полосы или быть вынесены обратно щеточным валиком.
Чрезмерное давление: Может образовываться чрезмерное пенообразование (особенно в секции щелочного раствора), что влияет на рабочую среду; в секции горячей воды чрезмерное давление может вызвать вибрацию ленты или ухудшить качество водяных знаков.
Ключевые моменты: Угол распыла форсунок и расположение форсунок оказывают большее влияние на эффективность ополаскивания, чем просто величина давления. Необходимо следить за тем, чтобы зона распыления охватывала дугу контакта между щеточным валиком и полосой.
4.Какие дефекты качества могут возникнуть в результате неправильного регулирования давления чистки?
Недостаточное давление щеточного валика:
Недостаточный контакт щетины щетки со стальной полосой, неполное удаление остатков масла и железа.
При последующем отжиге масляные пятна обугливаются, образуя «масляные пятна» и ухудшая качество поверхности.
Во время горячего-цинкования погружением может возникнуть неполное цинкование или плохая адгезия покрытия.
Чрезмерное давление щеточного валика:
Ненормальный износ щетины щетки, сокращающий срок службы валика щетки.
Может оставлять следы вибрации щеточного валика, оставляя периодические дефекты в виде полос на поверхности стальной полосы.
В тяжелых случаях возможно повреждение поверхности стальной полосы, вызывающее царапины или потертости.
Повышенный риск перегрузки двигателя.
5.Как можно точно контролировать давление щетки на производстве?
Методы контроля давления прижима щеточного валика:
Метод текущего контроля: регистрация в реальном времени-текущего значения приводного двигателя щеточного валика, которое характеризует состояние давления между щеточным валиком и полосой.
Регулирование по замкнутому-контуру: ПЛК автоматически регулирует давление в цилиндре или прижимном механизме в зависимости от отклонения между измеренным током и заданным значением, стабилизируя давление в заданном диапазоне.
Оптимизация механизма прессования под давлением. Использование таких конструкций, как червячные редукторы и полумуфты-, повышает точность регулировки и позволяет избежать заклинивания во время динамической регулировки.
Методы контроля давления распыления:
Мониторинг датчика давления: Датчик давления установлен в главном трубопроводе распылительной форсунки для контроля давления распыления в режиме реального времени.
Управление насосом с переменной частотой: частота очищающего насоса автоматически регулируется в соответствии с требованиями процесса для поддержания стабильного давления.
Регулировка динамической адаптации. При очистке отделочных машин под высоким-давлением можно динамически регулировать давление очистки в зависимости от проводимости чистящей жидкости, чтобы добиться адаптации давления к условиям процесса.