1.Как следует предварительно обработать основание?
Обезжиривание и очистка: Используя щелочные или нейтральные чистящие средства, тщательно удалите жир, пыль, штамповочное масло и другие загрязнения с поверхности стальной пластины путем распыления или погружения.
Промывка водой. Используйте многоэтапное-распыление воды для удаления остатков чистящих средств и загрязнений.
Химическая конверсионная обработка покрытия (пассивация поверхности):
Назначение: Образовать плотную, прочно прилипающую не-кристаллическую пленку неметаллов на чистой металлической поверхности, значительно повышающую коррозионную стойкость и адгезию покрытия.
Основные типы:
Хроматная обработка: традиционная и эффективная, но содержит шестивалентный хром, на который распространяются строгие экологические ограничения и постепенно заменяется.
Очистка без хрома-: современный тренд, экологически чистый. Включает:
Обработка на основе циркония/титана-: используются оксиды металлов, таких как цирконий и титан, для образования конверсионной пленки.
Силановая обработка: органическая-неорганическая гибридная технология, отличная адгезия.
Композитная оксидная обработка: композитная система нескольких солей металлов, не содержащих хрома-.

2.Как выполнить малярную обработку?
Праймер:
Поверх конверсионного покрытия наносится грунтовка. Его основные функции – защита от коррозии и усиление адгезии финишного покрытия.
Типы грунтовок: эпоксидная смола, полиэфирная смола, полиуретан и т. д., обычно содержащие пигменты,-ингибирующие ржавчину (например, фосфат цинка).
Верхнее покрытие:
Наносится в качестве внешнего слоя, обеспечивая окончательный цвет, блеск, устойчивость к атмосферным воздействиям и особые физико-химические свойства (такие как устойчивость к царапинам и устойчивость к кислотам/щелочи).
Типы верхних покрытий различаются и имеют разные свойства:
Полиэстер: общего-назначения, экономичный-эффективный и обладающий хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям.
Полиэстер, модифицированный силиконом-: более высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и долговечность, чем у стандартного полиэстера, подходит для наружных работ.
Полиэстер/фторуглерод высокой-долговечности: превосходная стойкость к атмосферным воздействиям, сохранение цвета и блеска.
Поливинилиденфторид (ПВДФ): признанное покрытие со сверх-высокой атмосферостойкостью, в основном используемое в суровых условиях, таких как элитные-здания и аэропорты.
Пластиковый золь: толстое покрытие, приятное на ощупь, сильная коррозионная стойкость и устойчивость к царапинам, обычно используется в бытовой технике и на промышленных предприятиях.

3.Как выполнить пост-обработку и специальную обработку?
Ламинирование/Покрытие:
Нанесение защитной пленки: Покрытие поверхности с покрытием отслаиваемой пластиковой пленкой для предотвращения царапин во время транспортировки и обработки.
Ламинирование: приклеивание пленок ПВХ, ПЭТ или других пластиковых пленок или декоративных пленок с текстурой дерева или камня к стальному листу с цветным-покрытием с помощью клея для достижения особых декоративных эффектов и текстур (например, стальных листов с покрытием, имитирующих цвет текстуры дерева-).
Тиснение: нанесение узорчатых валиков, пока покрытие еще не полностью остыло, для создания таких текстур, как кожа или апельсиновая корка, сочетающих эстетическую привлекательность со способностью скрывать мелкие царапины.
Печать. Используя цифровую печать и другие технологии, можно печатать сложные узоры или персонализированные изображения на стальном-листе с цветным покрытием.

4. Что включает в себя процесс?
Подложка → Обезжиривание → Промывка → Химическая обработка → Сушка/Охлаждение → Грунтовочное покрытие → Обжиг и отверждение → Охлаждение → Верхнее покрытие → Обжиг и отверждение → Охлаждение → Последующая- обработка (ламинирование/тиснение и т. д.) → Прокатывание/резка
5.Как выбрать метод обработки поверхности для различных применений?
Для крыш/стен обычных зданий: можно использовать полиэстер или полиэстер,-модифицированный силиконом, со стандартной предварительной обработкой.
Для зданий в прибрежных или сильно загрязненных промышленных зонах: рекомендуется использовать покрытия из полиэстера или ПВДФ, устойчивые к -погоде-, обеспечивающие качество предварительной обработки без содержания хрома.
Для корпусов приборов: обычно используются покрытия из полиэстера или пластизоля с высоким-глянцем, устойчивостью к отпечаткам пальцев-.
Для применений, требующих высокой декоративной привлекательности: доступны ламинированные (под дерево, под камень) или тисненые изделия.

