1.Каковы основные стандарты методологии тестирования?
Испытание на удар по Шарпи: наиболее часто используется.
ISO 148-1:2016 (международный стандарт): Металлические материалы-Испытание на удар по Шарпи. Часть 1: Метод испытания.
ASTM E23:2023 (Американский стандарт): Металлические материалы-Стандартный метод испытаний на удар с образцами с надрезами.
GB/T 229-2020 (Китайский стандарт): Металлические материалы — метод испытания на удар по Шарпи. Этот стандарт представляет собой модификацию ISO 148-1 и является наиболее авторитетным справочником в Китае.
Испытание на удар по Аккерху: исторически применялось, сейчас редко используется для оценки холоднокатаных стальных листов/рулонов, но может встречаться в некоторых старых стандартах или для конкретных материалов.
2. Каковы ключевые элементы тестирования и требования к образцам?
Тип образца: Чаще всего используются стандартные ударные образцы Шарпи с V-надрезом.
Место отбора проб: отбор проб обычно производится на 1/4 ширины стального рулона/листа или на определенном расстоянии от края, чтобы избежать краевых эффектов и центральных зон сегрегации. Конкретные места указаны в стандарте на продукцию.
Направление выборки: Это имеет решающее значение. Из-за удлинения зерен в направлении прокатки, вызванного холодной прокаткой, материал проявляет анизотропию.
Продольный образец: направление надреза перпендикулярно поверхности прокатки, а направление удара параллельно направлению прокатки. Обычно этот тип демонстрирует самую высокую ударную вязкость.
Поперечный образец: направление надреза перпендикулярно поверхности прокатки, а направление удара перпендикулярно направлению прокатки. Обычно этот тип демонстрирует меньшую ударную вязкость, чем продольный тип.
Направление отбора проб должно быть четко указано в стандарте, обычно указанном в стандарте на продукцию (например, «поперечный образец»). Сравнительные данные надо брать в том же направлении.
3.Каковы конкретные положения стандартов на продукцию?
Общая конструкционная сталь:
GB/T 5213-2019 Холоднокатаные-листы и полосы из низкоуглеродистой стали: определяют требования к ударной вязкости при комнатной температуре или -20 градусах для некоторых марок.
EN 10130:2006 (Европейский стандарт) Холодно-прокатные листы и полосы из низко-углеродистой стали для холодной штамповки.
JIS G 3141:2017 (Японский стандарт) Холоднокатаные-стальные листы и полосы.
ASTM A1008/A1008M (американский стандарт) Холоднокатаный-лист из углеродистой конструкционной стали.
Высокопрочная-сталь и усовершенствованная высокопрочная-сталь:
Серия GB/T 20564.1~.7 Высокопрочные-холоднокатаные-стальные листы и полосы для автомобильной промышленности: Может указывать ударную вязкость для различных -прочных сталей (таких как дуплексная сталь (DP), сталь с пластичностью, вызванной преобразованием-индуцированной пластичностью (TRIP) и т. д.).
EN 10346:2015 «Стальные листы и полосы с непрерывным-покрытием методом погружения в воду – Технические условия поставки» (Многие холоднокатаные рулоны-представляют собой оцинкованную основу и соответствуют этому стандарту).
Стандарты автомобильной промышленности: стандарты компаний OEM-производителей, таких как Volkswagen, General Motors и Toyota, предъявляют очень строгие требования к ударной вязкости к холоднокатаной высокопрочной-стали, используемой в конструктивных элементах безопасности (таких как стойки A/B и противоударные балки), часто включая испытания при различных температурах.
4.Что включает в себя типичное содержание и отчеты испытаний?
Энергия удара, поглощенная при заданной температуре: например, KV₂ (энергия удара образца с V-надрезом при заданной температуре, измеренная в Джоулях (Дж)).
Температура перехода в пластичное-хрупкое состояние. Путем проведения испытаний при ряде температур (например, +20 градусов, 0 градусов, -20 градусов, -40 градусов, -60 градусов) и построения кривой зависимости энергии удара от температуры определяется температурный диапазон, в котором материал переходит от пластичного разрушения к хрупкому. Это имеет решающее значение для низкотемпературных применений.
Доля волокон: измеряется как процент пластичного разрушения на поверхности излома образца, что помогает оценить ударную вязкость.
5.Каковы общие и операционные этапы?
Определите стандарт материала. Сначала проверьте сертификат качества холоднокатаного-рулона, чтобы уточнить номер стандарта продукта и его класс (например, GB/T 5213 DC01 или стандарт Volkswagen VW50075 и т. д.).
См. стандарт на продукцию. В стандарте на продукцию найдите раздел «Механические свойства» или «Технические требования», чтобы узнать, указаны ли требования к испытаниям на удар.
Если да, то в стандарте будут указаны: стандарт метода испытаний (например, GB/T 229), ориентация образца (поперечная/продольная), температура испытания (например, комнатная температура, -20 градусов) и минимальные требования к энергии удара.
Выполнение испытания: подготовьте образец и проведите испытание в соответствии со стандартом метода испытаний, указанным в стандарте на продукцию.
Оценка результата: Сравните измеренную поглощенную энергию удара с минимальным значением, указанным в стандарте, чтобы определить, соответствует ли она требованиям.
Ключевой момент: не существует единого «универсального стандарта» ударной вязкости холоднокатаных рулонов; это комбинированная система «конкретных требований, указанных в стандарте на продукцию, + эксплуатационные детали, указанные в стандарте метода». Марка материала и его применение являются ключом к выбору конкретного стандарта испытаний.