Стандарт толщины оцинкованного слояоцинкованные листыУстановлен для того, чтобы гарантировать, что заготовка может соответствовать различным требованиям по толщине после цинкования. В зависимости от толщины заготовки различаются также средняя толщина и местные нормы толщины оцинкованного слоя.
Для заготовок толщиной более или равной 6 мм средняя толщина оцинкованного слоя должна быть более 85 мкм, а местная толщина - более 70 мкм. Это означает, что если толщина заготовки достигает или превышает 6 мм, толщина оцинкованного слоя также должна соответствовать или превышать эти два стандарта соответственно.
Для заготовок толщиной менее 6 мм, но более 3 мм средняя толщина оцинкованного слоя должна быть более 70 мкм, а местная толщина - более 55 мкм. Для заготовок толщиной менее 1,5 мм, но более 1,5 мм средняя толщина оцинкованного слоя должна быть более 55 мкм, а местная толщина - более 45 мкм.
Стоит отметить, что данный стандарт не включает толщину отделяемых центрифугой покрытий и отливок из оцинкованного железа. Это связано с тем, что требования к толщине цинкования в этих особых случаях могут отличаться от общих.
В целом, стандарт толщины оцинкованного слоя оцинкованных листов устанавливается для того, чтобы гарантировать, что оцинкованная заготовка может соответствовать требованиям практического применения, а толщину оцинкованного слоя необходимо регулировать в соответствии с различной толщиной заготовки. Эти стандарты относятся к национальному стандарту GB/T 13912-2002.
Существует два метода цинкования тонких листов: горячее и гальванопокрытие. Слой горячего цинкования имеет большую толщину и обеспечивает надежную защиту стали; в то время как гальванический слой цинка подобен тонкой нити, которая, хотя и легкая и тонкая, может обеспечить достаточную защиту.
Толщина слоя горячего цинкования обычно составляет 60-300 г/м2. Этот метод горячего цинкования в основном используется для деталей, требующих высокой коррозионной стойкости.
Гальванический слой цинка относительно тонкий, всего 10-50 г/м2. Этот метод электрооцинкования в основном применяется для окрашенных или неокрашенных деталей, не требующих высокой коррозионной стойкости.
Что касается стандарта ASTM A123, реализованного в стандарте горячего цинкования стальной решетки, это похоже на подробное руководство, которое устанавливает четкие стандарты для процесса горячего цинкования стальной решетки. В этом стандарте для стальных решеток с толщиной плоской стали от 1,5 мм до 3,0 мм средняя толщина слоя цинка не должна быть менее 55 мкм, толщина местного слоя цинка не должна быть менее более 45 мкм, а вес цинкового слоя должен составлять от 355 г до 390 г; и для стальных решеток с толщиной плоской стали от 3,0мм до 6,{{20}}мм, средняя толщина слоя цинка должна быть не менее 70 мкм, толщина локальный слой цинка должен быть не менее 55 мкм, а вес цинка должен составлять от 460 г до 530 г; для плоской стали толщиной между Для стальных решеток толщиной более 6,0 мм (включая 6,0 мм) средняя толщина слоя цинка не должна быть менее 85 мкм, толщина местного слоя цинка не должна быть менее 75 мкм, а вес слоя цинка должно быть более 600 г. Эти цифры подобны четкому индикатору, дающему четкое руководство по процессу горячего цинкования стальной решетки.
Стандартные требования к толщине цинкового покрытия листов оцинкованной стали:
Стандарты цинкового покрытия для решетчатых изделий из горячеоцинкованной стали: во-первых, для решеток из горячеоцинкованной стали толщиной более или равной 6 мм средняя толщина должна быть больше 85 микрон, а локальная толщина должна быть больше 70. микроны.
Во-вторых, для решеток из горячеоцинкованной стали толщиной менее 6 мм и более 3 мм средняя толщина должна быть более 70 микрон, а локальная толщина - более 55 микрон.
Наконец, для решеток из горячеоцинкованной стали толщиной менее 3 мм и более 1,5 мм средняя толщина должна быть более 55 микрон, а локальная толщина должна быть более 45 микрон.
Преимущества горячего цинкования:
1. Низкая стоимость обработки: стоимость горячего цинкования против ржавчины ниже, чем у других лакокрасочных покрытий.
2. Долговечность: в пригородных условиях стандартная горячеоцинкованная нержавеющая сталь может прослужить более 50 лет без ремонта; в городских или морских районах он может прослужить без ремонта 20 лет.
3. Хорошая надежность: оцинкованный слой металлургически соединяется со сталью и становится частью стальной поверхности, поэтому долговечность покрытия относительно надежна.
4. Покрытие обладает высокой прочностью: оцинкованный слой образует особую металлургическую структуру и выдерживает механические повреждения при транспортировке и использовании.
5. Комплексная защита: каждая часть детали с покрытием может быть покрыта цинком, даже в углублениях, острых углах и скрытых местах она может быть полностью защищена.
6. Экономия времени и усилий: процесс горячего цинкования происходит быстрее, чем другие методы нанесения покрытия, и позволяет избежать времени, необходимого для покраски на строительной площадке после установки.
7. Низкая первоначальная стоимость. В целом стоимость горячего цинкования ниже, чем нанесение других защитных покрытий, поскольку другие защитные покрытия, такие как пескоструйная обработка и покраска, являются трудоемкими процессами, а процесс горячего цинкования высокомеханизирован. и точный. Контролируемое внутризаводское строительство.
Краткое содержание
В этой статье подробно представлены стандарты толщины слоя цинка дляоцинкованный листs, включая стандарты средней толщины и местные стандарты толщины для заготовок различной толщины, а также стандарты толщины слоя цинка для горячего и гальванопокрытия тонколистового цинкования. Он также знакомит с применением стальных решеток. Включены стандарт ASTM A123, реализованный в стандарте горячего цинкования, и стандартные спецификации толщины цинкового слоя оцинкованных стальных листов. В то же время суммируются и преимущества горячего цинкования.