1.Каковы основные стандарты и методы тестирования?
Международные стандарты:
ISO 11143:2020 «Определение остаточного содержания масла на поверхности холоднокатаного стального листа-гравиметрическим методом» или ISO 16055:2020. В настоящее время это наиболее широко распространенный и авторитетный метод во всем мире.
ASTM D3815 «Стандартный метод определения непромытых смол в авиационном топливе методом экстракции растворителем и инфракрасной спектроскопии» (иногда используется для экстракции масла).
Китайские национальные стандарты:
Приложение к GB/T 2518-2019 «Непрерывно оцинкованные горячим-погружением стальные листы и полосы с покрытием из цинкового сплава» обычно определяет требования к остаточному содержанию масла или железа на поверхности оцинкованных подложек (например, холоднокатаных рулонов) и использует гравиметрический метод для испытаний.
GB/T 4333.10-2019 «Ферросилиций-Определение содержания углерода гравиметрическим методом» и другие стандарты используют один и тот же гравиметрический принцип.
Японские промышленные стандарты:
Такие стандарты, как JIS G3313 «Холоднокатаные электро-оцинкованные стальные листы и полосы», определяют содержание остаточного масла.
2.Каковы стандартные тесты для качественного/полу-количественного анализа?
Испытание на разрыв воды:
Принцип: Чистые поверхности гидрофильны, и капли воды распределяются по ним равномерно; Поверхности,-загрязненные маслом, становятся гидрофобными, и капли воды сжимаются в шарики. Это самый классический и быстрый метод тестирования.
Ручка/раствор для испытания на поверхностное натяжение:
Принцип: на поверхность стальной пластины наносится испытательный раствор с известным значением поверхностного натяжения (например, дина-раствор). Соответствует ли поверхностное натяжение стандарту, определяют по тому, сжимается ли жидкость в течение 2-3 секунд. Например, если требуется поверхностное натяжение больше или равное 38 дин/см, используется испытательный раствор с поверхностным натяжением 38 дин/см.
Флуоресцентное/ультрафиолетовое (УФ) обнаружение:
Принцип: Некоторые масла для прокатки содержат флуоресцентные вещества, которые флуоресцируют под ультрафиолетовым светом. Сравнивая интенсивность или площадь флуоресценции, можно полу-количественно оценить распределение нефтяных загрязнений.
FTIR (полная спектрорадиография):
Принцип: анализируя экстракты с помощью инфракрасной спектроскопии или непосредственно детектируя ATR (пониженное полное отражение) на поверхности, можно не только количественно проанализировать, но и качественно идентифицировать типы нефти.
3.Каковы общие пределы контроля загрязнения нефтью?
Общего назначения (CQ, коммерческое качество):
Требования относительно мягкие. Уровень остаточного масла может составлять 200–500 мг/м² или даже выше, в первую очередь для предотвращения коррозии.
Штамповка/глубокая вытяжка (DQ, DDQ, EDDQ):
Требования строгие. Уровень остаточного масла обычно контролируется на уровне 100–300 мг/м². Масляная пленка должна быть однородной, обеспечивающей смазку штамповки, не влияя на сварку и очистку.
Панели приборов,-корпусы высокого класса:
Требования высокие. Уровень остаточного масла обычно составляет < 150 мг/м², что обеспечивает адгезию последующих покрытий.
Автомобильные внешние панели (поверхность O5):
Требования самые строгие. Уровень остаточного масла обычно должен быть < 50 мг/м² или даже < 30 мг/м² (например, у брендов премиум-класса,-таких как BMW и Mercedes-Benz). Обязателен точный контроль с использованием гравиметрических методов, важен также состав масла (низкое содержание кремнезема, легкость очистки).
4.Как выбрать и внедрить стандарты?
Приоритет контракта: мы уделяем приоритетное внимание соблюдению методов тестирования и ограничиваем стандарты, четко указанные в техническом соглашении, подписанном с клиентом.
Никаких договорных положений:
В ситуациях, требующих точного контроля и оценки качества, мы используем ISO 11143 или эквивалентный гравиметрический метод.
Для быстрого мониторинга-на месте мы используем испытания на разрыв гидрофильной пленки или испытания на поверхностное натяжение.
Установите стандарты внутреннего контроля. Сталелитейные компании разрабатывают стандарты внутреннего контроля процессов, которые являются более строгими, чем стандарты клиентов, чтобы гарантировать 100% квалификацию продукции после выхода с завода.
5.Каковы преимущества и недостатки метода экстракции растворителем-гравиметрическим методом?
Точные, объективные и арбитрируемые
Отнимает-время, требует лабораторного оборудования и стоит дорого.