Каковы специфические коррозионные характеристики оцинкованного DX51D в разных средах?

Jun 09, 2025 Оставить сообщение

1. В сухой внутренней среде, каково коррозионное сопротивление DX51D?

Механизм коррозии: поверхность слоя цинка лишь слегка окислена, образуя тонкую пассивирующую пленку (базовый карбонат цинка), чтобы ингибировать дальнейшую коррозию . Практически нет электрохимической коррозии, а стальной подвесок полностью защищен.}}}}}}}}}}}}}
Ссылка на данные: Скорость коррозии цинка: около 0.1-0.3 мкм / год (почти незначительно) .
Тест соляного распыления эквивалентный срок службы: если вес цинкового слоя составляет 80 г/м², эквивалентный срок службы в помещении может достигать более 80 лет (оценивается на основе 1 часа теста на соляный распыл ≈ 1 год) .
Изменения внешнего вида: после долгосрочного использования на поверхности цинкового слоя может появиться белая ржавчина (гидроксид цинка, неразрушающая коррозия), но нет красной ржавчины (стальная коррозия) .
Белая ржавчина может быть уничтожена сухой тканью, не влияя на производительность субстрата .

Galvanized Coil

2. Как DX51D работает в сельской/пригородной среде?

Механизм коррозии: цинк -слой реагирует с водой и кислородом с образованием гидроксида цинка, который дополнительно превращается в стабильную базовую пассивальную пленку с карбонатом цинка с медленной скоростью коррозии .
Ссылка на данные: Скорость коррозии цинка: около 0.6-1.0 мкм / год .
Когда вес цинкового слоя составляет 150 г/м², срок службы может достичь 30-50 лет (требуется около 150/1=150 лет, чтобы слой цинка был полностью корродирован . Фактически, учитывая защиту фильма, срок службы дольше) .}, учитывая защиту фильма, срок службы дольше) .}}, учитывая защиту фильма, срок службы дольше) .}}.}.}.} {
Изменения внешнего вида: на поверхности образуется пленка пассивации с серо-белыми, без очевидных ям для коррозии или красной ржавчины .

 

3. Каковы результаты коррозионной сопротивления DX51D в городских/промышленных средах?

Механизм коррозии: SO₂ растворяется в воде, чтобы генерировать серную кислоту (H₂SO₃), которая разрушает пассивирующую пленку слоя цинка и вызывает электрохимическую коррозию . слой цинка сначала и потребляется быстрее.}}}}}}}}}}}}}
Изменения внешнего вида: на поверхности могут появиться темно-серая продукты коррозии, слой цинка может стать более тонким локально, а небольшие области красной ржавчины могут появляться после долгосрочного воздействия .

Galvanized Coil

4. Каковы характеристики коррозионной стойкости DX51D в среде прибрежного/солевого распыления?

Механизм коррозии: CL⁻ реагирует с цинком для формирования хлорида цинка (ZnCl₂), который легко растворим в воде и не может образовать защитную пленку, что приводит к непрерывной коррозии слоя цинка .
Скорость электрохимической коррозии значительно ускоряется, и даже если слой цинка не поврежден, CL⁻ может проникнуть через границы зерна .
Изменения внешнего вида: плотные маленькие ямы появляются на поверхности слоя цинка, которые постепенно снимают со временем, обнажая стальную матрицу и быстро генерируя красную ржавчину .

Galvanized Coil

5. Какова коррозионная стойкость DX51D в промышленной кислоте и щелочной среде (например, химические растения и мастерские маринованного сознания)?

Механизм коррозии: цинк реагирует с кислотой для генерации соли водорода и цинка (например, Zn + 2 HCl → ZnCl₂ + H₂ ↑), и реагирует с щелочками для генерации цинкатов (например, Zn+ 2 naOH → na₂zno₂ + h₂ ↑), который быстро рассеивает Zinc in) ↑ ↑), jince in), который z → → → in) → → → in) → → → → → → in) → → → → → → → → → → → → → →.
Изменения внешнего вида: поверхность цинкового слоя быстро превращается в черный цвет и отключается, а стальной субстрат напрямую коррозируется, генерируя красную ржавчину и желтые продукты коррозии .