1. Каковы последствия неравномерной температуры горячей прокатки?
Сырьем для холоднокатаных-рулонов являются горячекатаные-рулоны. Исследования показали, что в процессе охлаждения горячекатаных-рулонов скорость охлаждения в начале и конце обычно выше, чем в середине. Для таких сталей, как DP980, это приводит к значительно более высокой прочности в начале и в конце по сравнению с серединой, и эта разница наследуется последующей холоднокатаной продукцией.
2.Каковы последствия колебаний температуры в печи непрерывного отжига?
Конечные свойства холоднокатаных рулонов во многом определяются процессом отжига.
Слишком высокая скорость отжига: недостаточный нагрев полосы в печи может привести к неполной рекристаллизации или недостаточному росту зерна, что приводит к высокой прочности, но низкому удлинению, а это означает, что материал становится твердым и хрупким.
Слишком медленная скорость отжига: слишком высокая температура полосы, потенциально превышающая температуру аустенизации перлита, вызывает сфероидизацию перлита в микроструктуре, значительно снижая прочность материала.
3. Каковы характеристики «прироста углерода» при колокольном-отжиге?
Для тонкой-стали IF (безатомная сталь внедрения, тип стали глубокой-вытяжки), отожженной в колпаковой-печи, это типичная причина неравномерности работы.
Принцип: эмульсия, оставшаяся на поверхности полосы после травления и прокатки, растрескивается во время нагрева отжига. Расщепленный углерод реагирует с водородом с образованием метана. Когда температура превышает 700 градусов, метан разлагается с выделением активных атомов углерода.
Последствие: эти активные атомы углерода адсорбируются на поверхности полосы и диффундируют внутрь, вызывая науглероживание поверхности. Поскольку края стального рулона больше контактируют с атмосферой, прирост углерода на краях намного выше, чем в середине, что приводит к гораздо более высокой прочности кромок. Исследования показали, что результирующая разница пределов текучести может достигать ошеломляющих 89 МПа.
4.Каковы генетические эффекты температуры намотки горячей прокатки?
Температура намотки в процессе горячей прокатки влияет не только на продольное, но и на поперечное направление однородности микроструктуры. Более высокие температуры намотки (например, 650 градусов) могут привести к образованию более мелких или даже смешанных зерен в горячекатаном листе, а также к выделению крупного цементита на границах зерен. Эти неоднородные микроструктуры будут унаследованы готовым листом после последующей холодной прокатки и отжига, что приведет к различиям в механических свойствах (таких как значение коэффициента пластической деформации r) в разных частях.
5.Каковы последствия неправильного планирования размера выборки?
Согласно последним исследованиям, если соотношение ширины зажимной секции к ширине параллельной секции растягиваемого образца не рассчитано должным образом, во время испытания будет нарушено напряженное состояние, что приведет к аномальным колебаниям кривой растяжения на стадии равномерной пластической деформации. Это исказит измеренное удлинение предела текучести и другие показатели, что приведет к ошибочному выводу о нестабильности самого материала.