1.Каковы основные стандарты и методы оценки?
Китайский национальный стандарт GB/T 38813-2020 «Определение размера рекристаллизационного зерна холоднокатаных стальных листов»
Это наиболее актуальный стандарт, в котором подробно описывается, как готовить образцы, визуализировать границы зерен и сравнивать их со стандартными рейтинговыми таблицами для определения уровня размера зерен.
Международный стандарт ASTM E112 «Стандартный метод испытаний для определения среднего размера зерна»
В соответствии с принципами GB/T 38813, это всемирно признанный эталон.
Уровень размера зерна (G): Стандарт определяет индекс уровня размера зерна G, который связан с размером зерна следующим образом: n=2^(G-1) (среднее количество зерен, наблюдаемое под 100-кратным микроскопом на площади 1 квадратный дюйм). Большее значение G указывает на более мелкие зерна.
2.Какие марки стали наиболее распространены?
Низко-углеродистый алюминий-раскисленная сталь (например, SPCC, DC01); сталь глубокой-вытяжки/сверх-глубокой-вытяжки (например, SPCD/DC04, SPCE/DC05, 08Al); высокопрочная-сталь (например, закаленная-сталь BH, дуплексная сталь DP); электротехническая сталь (кремниевая сталь).
3.Каковы основные требования к контролю и типичные проблемы?
Однородность: Размер зерна всего стального рулона должен быть одинаковым как по длине, так и по ширине. Не-неоднородность приводит к колебаниям механических свойств и таким проблемам, как линии скольжения и сморщивания во время штамповки.
Избегайте смешанных зерен: это означает наличие зерен значительно разных размеров в одном и том же поле зрения. Это серьезно ухудшает формуемость материала.
Предотвращение аномального роста зерен (вторичная рекристаллизация). В обычной низко-углеродистой стали наличие нескольких аномально крупных зерен (например, зерен в форме блина-) является дефектом, который нарушает однородность материала, что приводит к появлению на поверхности "апельсиновой корки".
4. Как контролировать размер зерна после отжига?
Обжатие при холодной прокатке: это движущая сила рекристаллизации. Как правило, более высокое сжатие (более сильная деформация) приводит к получению более мелких рекристаллизованных зерен после отжига. Однако восстановление должно быть согласовано с режимом отжига.
Температура и время отжига: выше температуры рекристаллизации более высокие температуры и более длительное время способствуют росту зерна. Целевой размер зерна можно получить путем точного управления температурным профилем печи непрерывного отжига или колпаковой печи-типа.
Химический состав стали и частицы второй-фазы:
Мелкодисперсные частицы соединений, образованные такими элементами, как Al, Nb и Ti (например, AlN, NbC), могут закреплять границы зерен, препятствуя росту зерен и, таким образом, создавая мелкозернистую -зернистую структуру (используемую в высоко-сталях).
Для стали глубокой-вытяжки необходимо контролировать укрупнение и распределение этих частиц, чтобы обеспечить умеренный рост зерна.
5. Стандарт размера зерна после отжига холоднокатаных рулонов не является фиксированным значением, а относится к чему?
Соответствует методам оценки национальных стандартов (GB/T 38813 или ASTM E112).
Соответствует неявным требованиям к микроструктуре и свойствам конкретных стандартов на продукцию (например, стандартов на автомобильные листы, стандартов на листы глубокой-вытяжки).
Достигает целевого уровня размера зерна, ожидаемого при проектировании материала (например, для стали глубокой-вытяжки требуется крупное зерно G5-G7, а для высокопрочной стали – мелкое зерно G10 или выше).