1.Каковы определения и распространенные виды плоскостности?
Волнистые формы:
Edge Wavy: Волнистые края полосы.
Центральная волнистая: волнистые средние части полосы.
Второе волнистое ребро: волнистые узоры, появляющиеся на определенном расстоянии от края (например, на 1/4 расстояния).
Чашеобразная-деформация: неравномерные чашеобразные-деформации, напоминающие маленькие тыквы или чашки на поверхности полосы.
Гибка: Поперечная гибка по длине полосы.,
2.Каковы количественные показатели измерения плоскостности?
Единица:
Это международно признанная физическая величина для измерения плоскостности полосовой стали, представляющая собой относительную разницу длин.
Чем меньше значение единицы I, тем лучше плоскостность. Для панелей приборов высокого-класса или наружных панелей обычно требуется единица I, равная 5–10 или ниже, в то время как обычные строительные панели могут иметь значение 20–40.
Высота волны и длина волны:
Это более интуитивный метод измерения, измеряющий расстояние по вертикали между самой высокой и самой низкой точками волны (высота волны) и горизонтальное расстояние между двумя соседними гребнями волны (длина волны).
Обычно ее оценивают по отношению высоты волны к длине волны. Чем меньше соотношение, тем лучше плавность.
Во многих стандартах компаний или пользовательских соглашениях прямо указано, что высота волны не должна превышать определенное количество миллиметров на образце любой заданной длины (например, 1 метр или 2 метра).
3.Каковы требования к плоскостности стальных рулонов с цветным-покрытием в строительной отрасли?
Требуются высокие стандарты. Плохо плоские панели после установки могут привести к образованию выпуклостей или впадин, похожих на масляные-полосы-, что серьезно повлияет на эстетику и герметичность фасада здания. Требования к плоскостности особенно строгие для длинных панелей (например, превышающих 50 метров).
4.Каковы требования к плоскостности рулонов стали с цветным-покрытием в производстве бытовой техники?
Требования чрезвычайно высоки. Даже малейшая волнистость будет очень заметна после распыления или при определенных условиях освещения, что влияет на ощущение премиальности продукта. Это одна из областей с самыми строгими требованиями к ровности.
5.Каковы ключевые факторы, влияющие на плоскостность?
Плоскостность подложки. Исходная форма холоднокатаной-подложки имеет основополагающее значение. Если сама основа имеет волнистость, последующие покрытия исправить сложно.
Процесс производственной линии цветного покрытия:
Контроль натяжения: настройки натяжения на производственной линии имеют решающее значение; неравномерное натяжение напрямую приводит к новой волнистости.
Однородность температуры обжига: во время выпечки и отверждения неравномерные температуры обжига вызывают неравномерное тепловое расширение и сжатие в разных частях полосы, что приводит к термическому короблению.
Однородность покрытия. Значительная разница в толщине покрытия между передней и задней сторонами может привести к скручиванию или деформации из-за неравномерного напряжения.
Процесс охлаждения. Неравномерное охлаждение также создает внутренние напряжения, влияющие на форму полосы.
Намотка и натяжение. Неправильное натяжение намотки может вызвать такие дефекты, как «возвышение» или «сплющенность витков», проявляющиеся в виде локальных неравномерностей после размотки.