1.Какой тип смазки подходит для рулонов горячего-оцинковки?
Метод промасливания: в основном используется двух-валковое покрытие (подходит для высокоскоростных-непрерывных производственных линий), а трех-валковое покрытие (толстая пленка) используется только для рулонов длительного-хранения/экспорта.
Причина: хотя поверхность GI шероховатая, двух-валковое покрытие может образовывать однородную масляную пленку (5-15 мг/м2), отвечающую требованиям краткосрочного (3–6 месяцев) хранения строительных материалов, бытовой техники и других применений. Нанесение покрытия погружением (толстая пленка) требует дополнительного обезжиривания перед последующей обработкой, что увеличивает затраты.
Толщина масляной пленки: от легкой до средней степени загрязнения (5-20 мг/м2). GI без блесток- немного менее эффективен, чем GI с блестками (поверхности без блесток более гладкие, обеспечивают более равномерное покрытие маслом и требуют меньше масла).
Тип масла: в основном используются противокоррозионные масла-на основе минерального масла. Для некоторых GI, используемых в бытовой технике, рекомендуются легко--очищаемые антикоррозийные масла (это устраняет необходимость сильного обезжиривания во время последующей окраски, сокращая количество необходимых этапов). Специальная обработка: для «GI для наружных строительных материалов» (таких как подложки с цветным-покрытием) после нанесения масла будет выполнена дополнительная «пассивация поверхности» (пассивация без хромата или хрома-). Масляная пленка и пассивирующая пленка синергетически улучшают стойкость к ржавчине, не влияя на последующую адгезию цветного покрытия.
2.Какой метод смазки подходит для электро-оцинкованных катушек?
Метод промасливания: необходимо использовать высокоточный-метод нанесения покрытия с двумя-валками (в некоторых высокопроизводительных линиях-используются «гибкие резиновые валики»). Методы распыления/погружения строго запрещены.
Причина: Поверхность EG чрезвычайно гладкая. Распыление легко оставляет «следы распыления» (влияющие на внешний вид), а погружение легко приводит к накоплению масляной пленки (вызывая «дефекты масляных пятен» во время последующей точной штамповки). Гибкие резиновые ролики предотвращают появление царапин на поверхности, а также контролируют точность масляной пленки (±1 мг/м²).
Толщина масляной пленки: сверх-легкая смазка (3–8 мг/м²), при этом в некоторых электронных компонентах используется EG с содержанием всего 2–5 мг/м².
Причина: слой цинка EG тонкий. Чрезмерно толстые масляные пленки могут вызвать «проскальзывание» во время штамповки (влияя на точность размеров). Электронные компоненты также должны избегать загрязнения цепей маслом. Сверх-легкие масляные пленки предотвращают появление ржавчины и одновременно снижают давление последующей очистки.
3.Какой метод смазки подходит для рулонов горячего-оцинковки из сплава?
Метод нанесения масла: используйте только метод нанесения покрытия двумя-валками (установка низкого давления), после нанесения масла требуется сушка горячим воздухом (50–80 градусов).
Причина: GA требует последующего электрофоретического обжига при температуре 120-180 градусов. Если масляная пленка не сухая или ее толщина неравномерна, высокие температуры могут легко вызвать появление «масляных кратеров» (влияющих на внешний вид покрытия). Валик с низким-покрытием давления позволяет избежать царапин на поверхности GA высокой твердости.
Толщина масляной пленки: нанесите ультра-легкое масло (3–10 мг/м2) с разницей толщины между верхней и нижней поверхностями не более 2 мг/м2.
Причина: слой сплава цинка-железа GA по своей природе устойчив к коррозии-, что устраняет необходимость в толстой масляной пленке для предотвращения ржавчины. Чрезмерно толстые масляные пленки могут привести к неполному испарению во время-нанесения покрытия при высоких температурах, что приведет к дефектам пленки (например, точечным отверстиям), поэтому толщину необходимо строго контролировать.
4.Какой метод смазки подходит для горяче-оцинкованных алюминиевых-магниевых катушек?
Метод промасливания: преимущественно «без смазки» или «сверх-легкой смазкой». Трех-метод нанесения покрытия (тонкая масляная пленка) используется только при «чрезвычайно длительном-сроке хранения (более 1 года)».
Причина: слой цинкового-алюминиевого-магниевого сплава GL образует плотную оксидную пленку, которая по своей сути обеспечивает высокую устойчивость к соляному туману, влажности и нагреву. При кратковременном-использовании вне помещения (менее 1 года) смазка не требуется. При длительном-хранении тонкая масляная пленка (5–10 мг/м2) может обеспечить дополнительную защиту от ржавчины, позволяя избежать чрезмерного загрязнения маслом и отходов.
Толщина масляной пленки: отсутствие замасленности (0 мг/м2) или сверх-легкое замасливание (3–8 мг/м2), гликемический индекс значительно ниже ГИ.
Тип масла: Если используется смазка, предпочтительными являются экологически чистые масла для предотвращения коррозии (например, биоразлагаемые).
Причина: GL часто используется в наружных проектах (например, в фотоэлектрических стойках и ограждениях). Экологически чистые масла снижают загрязнение окружающей среды и исключают необходимость последующей обработки (без обезжиривания).
5.Почему процессы смазки разных оцинкованных рулонов различаются?
Чем больше необходимость в предотвращении ржавчины, тем толще масляная пленка и тем точнее метод. Например, GL (коррозионно--устойчивый) можно наносить без масла, а для экспортных рулонов GI (для длительного-хранения) требуется трех-толстая масляная пленка.
Чем выше точность обработки, тем тоньше масляная пленка и тем точнее метод. Например, используются прецизионные электронные компоненты EG (сверх-легкое смазывание + гибкие ролики) и наружные панели автомобилей GA (сверх-легкое смазывание маслом + сушка горячим воздухом).
Чем более гладкая поверхность, тем меньше вероятность грубого процесса промасливания. Например, компания EG запрещает распыление или погружение, используя только высокоточные-валики, чтобы предотвратить повреждение поверхности или косметические дефекты.