1.Каковы определения «высококачественной-стали» и «обычной стали» в холоднокатаных-рулонах? В чем их существенные различия?
Высококачественная-сталь — это продукция с особыми высокими-показателями эксплуатационных характеристик, производимая посредством разработки сплавов, контролируемой прокатки и охлаждения, а также специальных процессов термообработки. К ним в основном относятся:
Высоко-прочная сталь: DP (двух-фазная сталь), TRIP (сталь с пластичностью, вызванной превращением), CP (сложнофазная сталь), QP (закаленная и разделенная сталь) и т. д.
Усовершенствованная высокопрочная-сталь (AHSS): прочность на разрыв более 780 МПа, используется в компонентах автомобильной безопасности.
Сталь для глубокой-вытяжки/сверх-глубокой-вытяжки: сталь IF (безатомная сталь), марка EDDQ/SUPER DDQ, используется для деталей сложной вытяжки.
Подложки с покрытием. Специализированные подложки, такие как оцинкованная-, алюминизированная кремниевая-сталь и оцинкованная-магниевая-сталь.
Электротехническая сталь: не-ориентированная кремниевая сталь, ориентированная кремниевая сталь.
Существенная разница заключается в том, что высококачественная сталь-изготавливается по индивидуальному заказу-в соответствии с эксплуатационными характеристиками: достигается определенная прочность, формуемость, свариваемость или магнетизм за счет точного проектирования сплава и контроля процесса; в то время как обычная сталь «производится в соответствии с составом», и ей необходимо соответствовать только общим требованиям обработки.
2.Каковы конкретные количественные различия в химическом составе и механических свойствах между высококачественной-сталью и обычной сталью?
Ключевое отличие: в высококачественной-стали достигается баланс между высокой прочностью и высокой формуемостью (высоко-прочная сталь) или предельной формуемостью (сталь глубокой-вытяжки) за счет упрочнения сплава и упрочнения фазовым превращением, в то время как обычная сталь обеспечивает-контролируемые по затратам общие характеристики.
3.Каковы различия в требованиях к качеству поверхности и точности размеров между высококачественной-сталью и обычной сталью?
Высококачественная сталь-также должна отвечать следующим требованиям: отсутствие или нулевой контроль блесток (оцинкованные изделия), чрезвычайно низкая плотность поверхностных дефектов (точечные дефекты менее или равные 1/100 м²) и адаптируемость к лазерной сварке (для сварных листов).
Обычная сталь не предъявляет таких особых требований.
Строгие требования к поверхности и размерам высококачественной стали-в основном обусловлены сценариями ее применения: наружные панели автомобилей, панели приборов и другие области с чрезвычайно высокими требованиями к эстетике и точности сборки.
4.Каковы существенные различия между высококачественной-сталью и обычной сталью с точки зрения производительности обработки и сценариев применения?
Обычная сталь удовлетворяет требованию «возможности формования», в то время как высококачественная-сталь требует «высоко-производительной формовки»,-т. е., обеспечивая обработку сложных форм, она обеспечивает высокую прочность, легкий вес, высокую коррозионную стойкость или особые функции.
5.Каковы различия между высококачественной-сталью и обычной сталью с точки зрения рыночной цены, стоимости лома и бизнес-модели? Модель продаж: спотовый рынок, оптовая дистрибуция; прямые поставки от сталелитейных заводов, годовые соглашения, прежде всего техническая сертификация.
Лояльность клиентов:-чувствительность к цене, высокая ликвидность; длительный цикл сертификации (6-24 месяца), высокая стоимость замены.
Техническая поддержка: стандартные уровни, техническая поддержка не требуется; требуются вспомогательные услуги, такие как моделирование формовки, параметры сварки и отладка пресс-формы.
Управление запасами: постоянный запас, быстрый оборот; производить-производство-на заказ, инвентарь по индивидуальному заказу.