1. В чем причина падения слоя цинка?
Симптомы: во время изгиба, штамповки и других процессов слой цинка вырезает поверхность подложки, обнажая субстрат.
Причины: Неправильный контроль атмосферы (например, недостаточная чистота водорода или чрезмерно высокая точка росы) вызывает образование оксидного слоя на поверхности субстрата, ослабляя прочность связи между слоем цинка и подложкой.
Недостаточное содержание алюминия в расплаве цинка (алюминий является ключевым элементом для обеспечения адгезии между слоем цинка и субстратом, обычно контролируемым при 0,15-0,25%), предотвращает образование непрерывного переходного слоя сплава.
Тяжелое укрепление работы происходит во время холодной прокатки субстрата, что не полностью исключено во время отжига, что приводит к чрезмерному напряжению на границе раздела между субстратом и слоем цинка.
2. Какова причина неровной толщины слоя цинка?
Симптомы: вариации толщины покрытия цинка по ширине или длине полосы превышают указанное значение, влияя на однородность сопротивления коррозии.
Причины: неправильная регулировка давления воздушного ножа (например, противоречивое давление с обеих сторон) или неравномерное расстояние между воздушным ножом и полосой приводят к изменениям цинка по ширине.
Флуктуации скорости полосы (например, во время ускорения или замедления) вызывают изменения в адгезии с покрытием цинка (более высокие скорости приводят к более тонким покрытиям цинка).
Нестабильный уровень цинка приводит к колебаниям количества цинкового покрытия, смачивающего полосу.
3. Что вызывает царапины (канавки)?
Внешний вид: линейные царапины появляются вдоль направления катания полосы и могут быть мелкими или глубокими (мелкие царапины только повреждают слой цинка, в то время как глубокие царапины могут повредить опорную плиту).
Причины: Основная плита царапается роликами или гидами во время холодного прокатывания, но это не обнаружено.
Острые посторонние материи (такие как железные заявки) на поверхности ролика в отжиге в печи или гальванизирующая линия царапает полоску во время работы.
Чрезмерное натяжение во время налога вызывает трение между полосой и катушкой или между соседними слоями, что приводит к царапинам.
4. Какова причина окислительного обесцвечивания (желтые пятна, синие пятна)?
Внешний вид: на поверхности появляются желтые, синие или серые окисленные полосы, часто встречающиеся после отжига или оцинкования.
Причины: окисление поверхности происходит, когда точка росы отжига печи слишком высока (выше -40 градусов), или содержание кислорода является чрезмерной;
После гальванизации полоса слишком медленно охлаждается, в результате чего слой цинка реагирует с кислородом в воздухе при высоких температурах с образованием оксидной пленки;
Во время после лечения концентрация пассивированного раствора недостаточна, или температура сушки недостаточна, что обнажает слой цинка на воздух для окисления.
5. Каковы причины неквалифицированных механических свойств?
Симптомы: сила урожая, прочность на растяжение или удлинение в испытаниях на растяжение не соответствуют стандартам, влияя на формируемость.
Причины:
Недостаточная температура отжига или слишком короткое время удержания предотвращает полное устранение работ после холодного проката, что приводит к чрезмерной прочности и низкому удлинению.
Чрезмерная температура отжига или скорость быстрого охлаждения создает грубую структуру зерна, увеличивая хрупкость материала.
Неудовлетворительный химический состав субстрата (например, чрезмерное содержание углерода или марганца), влияя на контроль производительности после анналирования.