В: Каковы общие дефекты поверхности во время холодного проката?
A: 1. Сумма шкалы оксида железа
Темно -коричневые вдали в форме точек, хлопьев или полосок появляются на поверхности стальной пластины, влияющие на внешний вид и последующую обработку (например, адгезию покрытия и покрытие) .
2. Roller Marks (Deller Defects)
Отпечатки, которые согласуются с формой дефектов ролика, периодически появляются на поверхности пластины, что может вызывать неровную толщину или чрезмерную шероховатость поверхности .
3. царапины/ссадины
На поверхности появляются линейные царапины в форме канавки, которые могут быть глубокими или неглубокими, и проникнуть в стальную пластину в тяжелых случаях .
4. ржавчина
Желто-коричневые пятна ржавчины появляются на поверхности, влияющие на коррозионную сопротивление и внешний вид .
В: Каковы причины общих типов дефектов поверхности?
A: 1. шкала оксида железа вписывается на поверхность горячего сырья ..
2. ролик (дефект ролика) поверхность ролика носит, треснут, ятчена или соблюдается иностранным веществом (например, железные документы, смазка) . Неразумный дизайн ролика или необработанное давление на ролтинг .}}}}}}}}}}}}}}}
3. царапины / сбрасывания Стальная полоса втирает или сталкивается с оборудованием, таким как направляющие пластины, ролики и катушки . Неправильное управление натяжением приводит к скольжению межслойного слоя.}}}.
4. ржаветь на каллинговое масло или остаток чистящего агента не очищается во времени, а химические реакции возникают после контакта с влажностью или воздухом . среда хранения влажно или меры профилактики ржавчины .}}}}}}}}}}.
В: Каковы дефекты общих плат?
A: 1. форма волны (боковая волна, средняя волна, ребрать)
Боковая волна: края стальной пластины с обеих сторон появляются волнистыми .
Средняя волна: средняя площадь стальной пластины волнистая .
Волна ребринки: несколько параллельных локальных волн появляются на стальной пластине вдоль направления ширины .
2. Goblet Bend (дефект формы плоскости)
Стальная пластина имеет в форме бокала или скручена в целом, и не может быть развернута плоская, влияя на последующую штампочку или сварку .
3. Серп Бенд (боковой изгиб)
Стальная пластина наклоняется в сторону вдоль направления длины, формируясь, как серп, влияя на точность резки и сплайсинга .
В: Каковы причины дефектов платы?
A: 1. форма волны (боковая волна, средняя волна, ребрать)
Причина: количество снижения давления вдоль направления ширины во время прокатки неравномерное, а удлинение края или середины противоречит .
Неправильная регулировка формы ролика (такая как выпуклость, конус) или несбалансированное управление силой и натяжением катания .
2. Buckling (дефект формы плоскости)
Причина: разница между продольным и поперечным удлинением во время прокатки слишком велика, что приводит к неравномерной деформации в плоскости . горячего сырья имеет плохую форму пластины, а холодный прокат не был эффективно корректирован .
3. Серп (боковое изгиб)
Причина: регулировка зазора рулона с обеих сторон противоречива во время прокатки, или рулоны наклонены, что приводит к различным удлинению с обеих сторон . Стальная полоса отклоняется или распределение натяжения неровно .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Q: Каковы общие аномалии производительности в процессе холодного проката?
A: 1. Утверждение работы (холодное упрочнение)
Преимущества: требуемая прочность может быть получена путем управления деформацией (например, создание Spring Steel) .
Риски: превышение может вызвать растрескивание во время последующей обработки (например, глубокий рисунок) .
2. анизотропия
Воздействие: «Уходы» (волнистые выступы на краю) могут возникать при использовании для штамповки, влияя на точность и качество поверхности частей .
3. старение хрупкости
Воздействие: хрупкий перелом может произойти во время обслуживания деталей из -за удара или вибрации .