1.Что такое холоднокатаная рулонная сталь общего назначения?
Холоднокатаная-сталь общего-назначения относится к холоднокатаным тонким листам-на основе углеродистой конструкционной стали, обладающим широким диапазоном характеристик и подходящим для традиционных процессов штамповки и формовки. Это наиболее широко используемый основной материал в обрабатывающей промышленности.
2.Какие системы сертификации должны пройти производители стали?
Сертификация продукции — это сертификация, выдаваемая сторонней-организацией после тестирования и аудита продуктов компании с целью подтверждения их соответствия определенным стандартам:
Сертификация японского стандарта JIS G3141: необходимая сертификация для экспорта на рынки Японии и Юго-Восточной Азии.
Сертификация корейского стандарта: Сертификация доступа на рынок Южной Кореи.
Сертификация европейского стандарта EN 10130: Сертификация доступа на рынок Европы.
3. Каков конкретный процесс общей сертификации стали? Каковы ключевые шаги?
Ответ: Общая сертификация стали обычно проводится в рамках стандартизированного процесса «применения-аудита-тестирования-сертификации-надзора»:
Этап 1: Создание и эксплуатация системы
В компании внедрена система менеджмента качества по стандартам ISO 9001 или IATF 16949.
Система должна проработать стабильно в течение 3–6 месяцев и пройти внутренние аудиты и проверки со стороны руководства.
Этап 2: Заявка на сертификацию и рассмотрение документов
Подайте материалы заявки (руководство по качеству, процедурные документы, список стандартов продукции и т. д.) в орган по сертификации.
Орган по сертификации проверяет комплектность документов.
Этап третий:-аудит на объекте
Первый этап аудита: проверка соответствия системных документов компании стандартам и определение объема аудита.
Второй этап аудита:-углубленный-аудит фактической эффективности работы системы на месте, включая:
Записи о проверке сырья (химический состав и размеры горячекатаных-рулонов)
Контроль производственного процесса (ключевые параметры процесса, такие как холодная прокатка, отжиг и правка)
Записи о проверке продукции (механические свойства, качество поверхности, точность размеров)
Записи о калибровке и техническом обслуживании оборудования
Записи об обращении с несоответствующей продукцией и улучшении качества-продукции
4. Вопрос: Каковы типичные проблемы аудита в процессе сертификации стали общего-назначения?
Ответ: Исходя из практики сертификации, проблемы аудита сертификации стали общего-назначения в основном касаются следующих аспектов:
(1) Подтверждение стабильности процесса Аудиторы уделяют особое внимание контрольным записям ключевых параметров процесса:
Процесс холодной прокатки: колеблются ли такие параметры, как сила прокатки, натяжение и расход масла для прокатки, в пределах указанного диапазона.
Процесс отжига: стабильность профиля температуры отжига, времени выдержки и состава защитной атмосферы.
Процесс правки: точность контроля удлинения и постоянство шероховатости поверхности.
Возможности тестирования и метрологическая прослеживаемость
Оборудование для испытаний механических свойств (испытаний на растяжение) должно регулярно калиброваться, а операторы должны быть сертифицированы.
Анализ химического состава должен быть проверен с использованием стандартных образцов.
Обнаружение поверхностных дефектов (таких как отверстия и царапины) требует установления четких критериев оценки, а также необходимо вести библиотеку фотографий дефектов.
5. Какова ценность получения сертификации для обычных производителей стали и последующих потребителей?
Гарантия качества: Сертификация означает способность поставщика последовательно поставлять качественную продукцию, снижая риски при закупках.
Прослеживаемость: Сертификация требует от компаний создания комплексной системы отслеживания качества, позволяющей быстро выявить причину в случае проблем с качеством.
Соблюдение требований цепочки поставок. Ведущие компании в таких отраслях, как автомобилестроение и производство бытовой техники, обычно требуют от поставщиков первичной цепочки получения определенных сертификатов (например, IATF 16949).