1. Как отражаются отличные выступления в фильме и хорошую совместимость с покрытием?
Фосфатные покрытия в основном состоят из кристаллов цинка фосфата с иглой, подобной или дендритной структуре и умеренной пористости. Эти пленки обеспечивают механические точки привязки для краски («эффект укуса»), позволяя небольшим молекулам краски проникать и заполнять покрытие, значительно улучшая адгезию покрытия (поперечная адгезия может достигать уровня 0, что означает отсутствие отрыва покрытия).
Они очень совместимы со всеми типами покрытий (на основе растворителя, на водной основе и электрофоретических красках) и особенно хорошо подходят для катодного электрофоретического покрытия (поверхность пленки имеет небольшой негативный заряд, который облегчает направленное осаждение частиц электрофоретической краски).
2. Как баланс коррозионной устойчивости отражено при удовлетворении большинства промышленных потребностей?
Голая пленка (без покрытия) может противостоять нейтральному тесту соляного распыления в течение 24-48 часов (без красной ржавчины). После покрытия (например, электрофорез плюс верхний слой), коррозионная стойкость может быть увеличена в 5-10 раз (без волнистого или ржавчины в тесте на соляное распыление в течение 500-1000 часов), что отвечает требованиям средней коррозии в таких приложениях, как автомобильные тела и корпуса прибора.
Пленка обеспечивает некоторую защиту для цинкового слоя оцинкованного листа, замедляя «вторичную ржавчину» (флэш -ржавчину), который происходит между фосфалированием и покрытием.
3. Как продемонстрировать зрелые технологии и контролируемые затраты?
Растворы фосфалирования имеют стабильную формулу (в первую очередь из солей цинка, фосфорной кислоты и ускорителя нитрата), легко доступного сырья и дешевле, чем растворы цинка-никеля (30-50% ниже на тонну).
Параметры процесса легко контролируются (средняя температура 40-60 градусов, время лечения 2-5 минут), и они адаптируются к различным методам лечения, включая распыление и погружение, что делает их подходящими для крупномасштабного непрерывного производства (например, автомобильные сборочные линии).
4. Как отражена сильная адаптивность к субстрату?
Он не только подходит для оцинкованных простыней и электрогалванизированных листов, но также совместимо с различными субстратами, такими как стальные простыни с холодными, и алюминиевые сплавы. Необходимо переключать процессы при обработке заготовки из смешанных материалов (например, оцинкованные листы + стальные детали с холодными заклеенными путями для автомобильных корпусов), упрощая производственный процесс.
5. Каковы недостатки процесса фосфатирования цинка?
Коррозионная стойкость уступает высококлассным системам. ◦ По сравнению с фосфатированием цинка, пленка имеет более высокую пористость (примерно в 1,5-2 раза больше, чем у систем цинка-никеля), а устойчивость к коррозии с голой пленкой значительно ниже (голая пленка цинка-никеля может выдерживать тесты соляного распыления в течение более 72 часов, в то время как система цинка обычно длится меньше или равна 48 часам). В приложениях, требующих высокой коррозионной устойчивости (например, морской инженерии и тяжелой техники), требуется дополнительная герметичная обработка (такая как пассивация без хрома) . 2. Экологические характеристики имеют место для улучшения. ◦ Традиционные фосфалирующие растворы на основе цинка содержат ускорители, такие как нитраты и нитриты, требующие удаления азота во время очистки сточных вод (что затрудняет соответствие общим стандартам азота). Фосфалирующий шлак (в первую очередь цинк-фосфатный осадок) также вырабатывается в больших количествах (приблизительно 1-3 кг шлака на тонну заготовки), что требует специализированной обработки, чтобы предотвратить загрязнение . 3., чувствительные к предварительному обработке: остаточное масло, оксидные слои, или отпечатки пальцев (включая пот и соль) на галване, которые могут легко привести к гибели, и вновь приводя к дефициту, так как не подлежат дефициту, и в их невыполнены, так как не подлежат дефициты, и в их невыполнены, так как вновь приводящие на поверхности оксидных пособий, так как вновь приводя к дефициту. «Перепрыгивание» в фосфатном покрытии (потому что нефть препятствует формированию пленки и соль нарушает локальный баланс pH). Следовательно, требуется строгий контроль процессов обезжиривания и промывки воды, увеличение затрат на предварительную обработку . 4. ограниченная совместимость покрытия с некоторыми покрытиями: для требовательных покрытий на водной основе (такие как низкотемпературные отверждения для отверждения), низкая плотность гидроксила на основе цинков может влиять на оборудование для повышения квалификации).