DX54D+Z оцинкованный стальной листизготавливается путем погружения стальной полосы в ванну с расплавленным цинком, что обеспечивает прочное сцепление сплошного слоя цинка со стальной поверхностью.
Этот продукт в основном производится на линии непрерывного-горячего цинкования погружением, где стальные рулоны проходят через цинковую ванну для образования защитного покрытия.
Листы легированной оцинкованной стали также изготавливаются методом горячего-погружения. После выхода из цинковой ванны полосу повторно нагревают примерно до 500 градусов, что позволяет сформировать на поверхности слой сплава цинка и железа.
В результате этот тип оцинкованной рулонной стали демонстрирует превосходную адгезию покрытия и улучшенную свариваемость по сравнению с обычными оцинкованными изделиями.
Спецификация оцинкованного стального листа DX54D+Z
Оцинкованные стальные листы DX54D+Z доступны в широком диапазоне толщины: холоднокатаные основы, оцинкованные листы, износостойкие-листы, коррозионно--стойкие листы, оцинкованные рулоны, листы из нержавеющей стали и толстые листы.
Варианты толщины обычно начинаются с0,1 ммдля тонких листов и удлинение до200 ммдля толстых листов, отвечающих разнообразным промышленным и конструкционным требованиям.
Химический состав оцинкованного стального листа DX54D+Z
Химический состав оцинкованного стального листа DX54D+Z строго контролируется, чтобы обеспечить стабильные механические характеристики и способность к формованию.
Содержание таких элементов, как углерод (C), марганец (Mn), кремний (Si), фосфор (P), сера (S) и микро-легирующие элементы, поддерживается в определенных пределах в зависимости от марки.
Различные базовые материалы, в том числеDX51D+AZ, DX53D+AS, DC01, SGCC, Q235B и Q345Bследовать соответствующим требованиям к составу, обеспечивая совместимость с процессами формовки, сварки и обработки поверхности, соблюдая при этом соответствующие стандарты.
Технология обработки оцинкованного стального листа DX54D+Z
1. Тепловая отражательная способность
Стальные листы с алюминиево-цинковым покрытием обладают высокой теплоотражательной способностью, примерно в два раза большей, чем у обычной оцинкованной стали. Благодаря этому свойству их часто используют там, где требуется теплоизоляция.
2. Теплостойкость и коррозионная стойкость
Сталь с покрытием из алюминиево-цинкового сплава демонстрирует высокую устойчивость к повышенным температурам и может выдерживать воздействие окружающей среды, превышающей 300 градусов. Его стойкость к окислению при высоких температурах сравнима с алюминизированной сталью, что делает его пригодным для изготовления дымоходных труб, печей, осветительного оборудования и корпусов солнечных ламп.
Коррозионная стойкость рулонов алюминиево-цинковой стали в основном обусловлена защитным действием алюминия. По мере постепенного изнашивания слоя цинка алюминий образует плотную пленку оксида алюминия, которая эффективно предотвращает дальнейшую коррозию подложки.
3. Экономическая эффективность
Поскольку плотность покрытия из 55% Al-Zn ниже, чем у чистого цинка, сталь с алюминиево-цинковым покрытием обеспечивает более чем на 3% большее покрытие поверхности, чем оцинкованная сталь, при том же весе и толщине покрытия, что приводит к улучшению использования материала.
4. Окрашиваемость
Стальные листы с алюминиево-цинковым покрытием обеспечивают отличную адгезию краски и могут быть покрыты непосредственно без специальной предварительной обработки или атмосферных воздействий. Прочная связь между покрытием и краской делает их пригодными для изготовления рекламных щитов и панелей общего-назначения.
5. Внешний вид поверхности
Стальные пластины с алюминиево-цинковым покрытием имеют яркую декоративную серебристо--белую отделку, что повышает их эстетическую привлекательность.
6. Характеристики обработки и нанесения покрытия
Стальные листы с алюминиево-цинковым покрытием имеют характеристики обработки и эффективность нанесения покрытия-аналогично традиционной оцинкованной стали, что позволяет легко формовать и отделывать листы.
В1: Что такое сталь DX54D+Z?
DX54D+Z — это марка стали, непрерывно горячеоцинкованной методом сверхглубокой вытяжки и холодной-вытяжки, определенная стандартом EN 10346. «DX54D» указывает на то, что основная сталь имеет более высокую формуемость и более низкий предел текучести, чем DX53D, а «+Z» означает цинковое покрытие с обеих сторон для защиты от коррозии.
Вопрос 2: Какой стандарт применяется к стали DX54D+Z?
DX54D+Z производится в соответствии со стандартом EN 10346, который охватывает химический состав, механические свойства, массу цинкового покрытия, качество поверхности и допуски на размеры непрерывно оцинкованной листовой стали.
В3: Какими механическими свойствами обладает DX54D+Z?
DX54D+Z обычно имеет прочность на разрыв около 270–420 МПа, низкий предел текучести для улучшения формуемости и минимальное удлинение около 28% (A80), что делает его идеальным для сложных операций штамповки, глубокой вытяжки и гибки.
Вопрос 4: Чем DX54D+Z отличается от DX53D+Z?
DX54D+Z имеет немного меньший предел текучести и большее удлинение по сравнению с DX53D+Z, что делает его более подходящим для глубокой-вытяжки или деталей сложной формы, где критически важно избегать растрескивания и-возврата.
В5: Что означает покрытие «+Z»?
Символ «+Z» обозначает непрерывное-цинковое покрытие, нанесенное методом горячего погружения на обе стороны стали. Это жертвенное покрытие обеспечивает коррозионную стойкость, продлевая срок службы материала в атмосферных или умеренно агрессивных условиях.
Вопрос 6: Какая масса цинкового покрытия доступна для DX54D+Z?
Типичный вес покрытия включает Z10, Z15, Z20, Z25, Z30 и выше. Эти значения представляют собой общую массу цинка в г/м² с обеих сторон. Более тяжелые покрытия улучшают коррозионную стойкость, но могут несколько ухудшать формуемость.
В7: Можно ли сваривать DX54D+Z?
Да, DX54D+Z можно сваривать стандартными методами контактной и дуговой сварки. Во время сварки может происходить локальное испарение цинка, поэтому рекомендуется обеспечить надлежащую вентиляцию и контроль процесса.