1. Какова базовая коррозионная стойкость этих двух материалов?
Оба основаны на железе, имеют низкое содержание углерода (SPCC≤0,12%, SPCD≤0,08%) и не содержат намеренно добавленных коррозионно--стойких легирующих элементов (таких как хром, никель и т. д.). Поэтому их коррозионная стойкость в природных средах (таких как влажный воздух и обычная вода) практически одинакова. Оба они склонны к окислению и ржавчине и требуют обработки поверхности, такой как покраска и гальванизация, для повышения устойчивости к коррозии.
2. В чем разница между контролем примесей SPCC и SPCD?
SPCD представляет собой стальной лист глубокой-вытяжки, и его производство требует более строгого контроля за содержанием примесных элементов, таких как фосфор (P) и сера (S) (SPCD P≤0,030%, S≤0,025%; SPCC P≤0,045%, S≤0,040%).
Примеси, такие как фосфор и сера, могут образовывать в стали крошечные ячейки электрохимической коррозии, ускоряя локальную коррозию (например, точечную коррозию). Таким образом, из-за более низкого содержания примесей SPCD обеспечивает несколько лучшую коррозионную стойкость, чем SPCC, при длительном-воздействии или в определенных агрессивных средах (например, в слабозагрязненных и влажных средах). Однако в практическом применении эта разница, как правило, незначительна и намного перевешивает улучшенную коррозионную стойкость при обработке поверхности, такой как цинкование.
3.Какая разница, как они зависят от обработки поверхности?
Поскольку ни один из материалов не обладает собственной коррозионной стойкостью, практическое применение предполагает обработку поверхности для удовлетворения требований к коррозионной стойкости. К распространенным методам лечения относятся:
Покраска (например, окраска распылением корпусов приборов), гальваника (например, гальванизация) и фосфатирование (для улучшения адгезии покрытия).
Даже SPCD, чья собственная коррозионная стойкость лишь немного лучше, чем SPCC (разница незначительна), не может быть исключена для защиты от коррозии; в противном случае он быстро заржавеет во влажной и загрязненной среде.
4.Каковы различия в коррозионных средах между ними в сценариях их применения?
SPCC в основном используется в тех случаях, когда требования к внешнему виду поверхности и точности формования ниже (например, общие механические кронштейны и корпуса ящиков для инструментов). Эти приложения могут применяться в сухих, закрытых помещениях или там, где срок службы коррозии менее критичен (например, металлические детали при кратковременном-эксплуатации). Следовательно, обработка его поверхности может быть проще (например, нанесение одного слоя краски или простое фосфатирование), а требования к деталям, устойчивым к коррозии, могут быть относительно смягчены.
SPCD в основном используется в-прецизионных формованных деталях (например, в салонах автомобилей и корпусах прецизионных приборов). Эти изделия не только требуют внешнего вида (ржавчина напрямую влияет на эстетику), но также могут подвергаться воздействию высокой влажности в течение длительного времени (например, возле барабанов стиральных машин и в салонах автомобилей). Таким образом, хотя присущее SPCD улучшение коррозионной стойкости ограничено, для обеспечения стабильного качества при его высокоточном-прецизионном применении может потребоваться более строгая обработка поверхности (например, несколько слоев электрофоретического покрытия или более толстое цинковое покрытие), чтобы обеспечить большую долговечность, чем детали, обработанные SPCC-в сопоставимых средах. (В первую очередь это связано с различиями в процессе обработки, а не с присущей самому материалу коррозионной стойкостью.)
5. В чем разница между SPCC и SPCD в области защиты от коррозии?
Различные требования к точности и внешнему виду в разных сценариях применения косвенно приводят к различиям в строгости процесса обработки поверхности. Основное сходство между ними с точки зрения требований к защите от коррозии заключается в том, что для удовлетворения требований к коррозионной стойкости при фактическом использовании требуется внешняя обработка. Различия в коррозионной стойкости самих материалов не влияют на выбор сценария применения.