Технические основы горячего-цинкования стальных решеток погружением

Стальная решетка  — это структурное перекрытие и несущая-несущая система, изготовленная путем комбинированиястальные несущие стержнисперекладины, образуя открытую-сетку.

В отличие от цельных стальных пластин, стальная решетка позволяет:

• Свет и воздух, через которые проходит
• Вода и мусор легко стекают
• Прочная поддержка груза с меньшим количеством материала

Благодаря этой уникальной структуре стальная решетка обеспечивает превосходный баланспрочность, безопасность и эффективность.

Проще говоря, стальная решетка предназначена дляпереносить тяжелые грузы, оставаясь при этом легкими и открытыми.

Распространенный вопрос: почему инженеры выбирают стальную решетку вместо сплошной стальной пластины.

Для большинства промышленных полов и доступа стальная решетка обеспечивает превосходные характеристики.

Запросите последнюю цену на сталь сегодня

I. Контроль основного материала

Материал:Низко-углеродистая сталь Q235. Высоко-углеродистая сталь или сталь с чрезмерным содержанием марганца строго запрещены.

Точки сварки:Точечные сварные швы должны быть цельными и прочными. Никаких холодных, ложных или открытых сварных швов. Сварочный шлак должен быть очищен от пыли.

Пробелы:Зазоры между несущими стержнями и поперечинами должны быть четкими и беспрепятственными. Никаких закрытых секций или воздушных карманов; отсутствие мертвых зон и слепых полостей.

Плоскостность:Решетка не должна иметь деформации или деформации, чтобы она не наклонялась и не застряла в процессе погружения.

II. Обезжиривание и удаление масла

Щелочное обезжиривание:Температура 50 ~ 65 градусов.

Тщательно удалите прокатное масло, сварочную смазку и пыль.

Проверка:После промывки водой вся поверхность должна стать гидрофильной (без капель воды). Остаточная щелочность должна соответствовать нормам.

III. Кислотное травление и удаление ржавчины (важный этап)

Травление соляной кислотой:Температура 40 ~ 55 градусов.

Строгий контроль времени:Не допускайте чрезмерного-протравливания, чтобы избежать утончения несущих стержней и потери прочности конструкции.

Тщательно удалите все оксидные окалины с обеих сторон и внутри зазоров.

Немедленно замените кислоту, если уровень двухвалентного железа слишком высок, чтобы предотвратить почернение поверхности или образование оголенных пятен.

IV. Промывка + флюсование

Двухэтапная-промывка пресной водой во избежание остатков кислоты.

Флюсующий агент:Композиционный раствор хлорида аммония + хлорида цинка.

Концентрация:180 ~ 260 г/л; Температура 60 ~ 75 градусов.

Обеспечьте равномерное погружение и полное смачивание всех зазоров решетки.

Низко-сушка при низкой температуре:100 ~ 160 градусов. Должен быть абсолютно-сухим, без влаги; избегайте ожогов. Влажность, попадающая в цинковый горшок, приведет к образованию пузырей, оголенных пятен или отслаиванию.

V. Процесс цинкования сердцевины (конкретные параметры)

Цинковый слиток:0# Цинк Больше или равно 99,99%.

Температура цинковой ванны:440 ~ 448 градусов.

Содержание алюминия:0,015 ~ 0,025% для уменьшения образования цинкового шлака и обеспечения блестящей и чистой поверхности.

Время погружения:40–90 секунд (короткое для тонкой решетки, длинное для толстой; обеспечьте полное покрытие).

Операционный ключ:Войдите в ванну горизонтально и медленно; встряхните вверх и вниз, чтобы выпустить воздух.

Обеспечьте плавный выход воздуха из зазоров (отсутствие воздушных карманов/захваченного газа).

Вытягивайте с одинаковой скоростью, обеспечивая достаточный дренаж для уменьшения образования цинковых наплывов на краях.

Своевременно удаляйте цинковую окалину, так как она легко засоряет щели решетки.

VI. Охлаждение, выравнивание и пассивация

Охлаждение теплой водой для быстрого схватывания и предотвращения деформации.

Откорректируйте плоскостность и выравнивание сразу после охлаждения.

Пассивация без хрома-:Комнатная температура в течение 15–25 с. Значительно предотвращает белую ржавчину и повышает устойчивость к солевому туману на открытом воздухе.

VII. Стандарты толщины оцинкованного покрытия

Толщина несущего стержня меньше или равна 3 мм:Средний размер Больше или равен 65 мкм.

Несущая планка 3 ~ 6 мм:Средний размер больше или равен 70–80 мкм.

Ступени лестниц/Платформы для тяжелых условий эксплуатации-:Больше или равно 80 мкм.

VIII. Распространенные дефекты и причины

Голые места в углах:Плохая вытяжка воздуха, недостаточное травление или неравномерное флюсование.

Цинковые засоры/комки:Слишком низкая температура цинка, медленный дренаж или недостаточное встряхивание.

Неровная поверхность/избыточный окалина:Чрезмерное количество окалины цинка или слишком высокая температура ванны.

Деформация/деформация:Слишком быстрый вход в ванну, неравномерное охлаждение или неправильная укладка.

Отслаивание покрытия:Чрезмерная-коррозия травления, остатки масла на основном материале или нарушение флюса.

IX. Точки контроля готовой продукции

Появление:Равномерный и яркий; отсутствие голых пятен, питтинга или крупных цинковых наростов.

Четкость сетки:Для обеспечения беспрепятственной установки зазоры должны быть чистыми и незасоренными.

Честность:Никаких отслоившихся и треснутых мест сварки.

Плоскостность:Должен соответствовать стандартам; никаких деформаций и скручиваний.

Согласие:Толщина должна соответствовать требованиям для долгосрочной-защиты от коррозии на открытом воздухе, в морских или городских условиях.

Вопрос 1: Как долго прослужит- стальная решетка, оцинкованная методом горячего погружения, на открытом воздухе?

A:В стандартных сельских или жилых районах он может прослужить 40-50 лет. В промышленных или прибрежных районах с более высоким содержанием соленых брызг срок службы обычно составляет 20–30 лет, прежде чем потребуется техническое обслуживание, в зависимости от толщины покрытия.

Вопрос 2: Можно ли покрасить- стальную решетку, оцинкованную горячим способом?

A:Да, это известно как «дуплексная система». Однако оцинкованную поверхность необходимо тщательно очистить и часто «протравить» или загрунтовать специальной моющей грунтовкой, чтобы краска правильно прилегала к слою цинка.

В3: Что такое «белая ржавчина» и является ли она признаком неисправности продукта?

A:Белая ржавчина (пятно от хранения цинка) — это порошкообразный налет, образующийся при воздействии влаги на новую оцинкованную решетку при ограниченной циркуляции воздуха. Обычно он поверхностный и не означает, что защита от коррозии не удалась, но его следует очистить, если важна эстетика.

В4: Почему моя стальная решетка деформируется после цинкования?

A:Деформация обычно вызвана снятием внутренних напряжений во время обработки-высокой температурой (450 градусов) в ванне с цинком. Это чаще встречается у решеток с тонкими несущими стержнями или асимметричной конструкции. Чтобы исправить это, профессиональные производители используют правильные машины после-гальванизации.

В5: Как рассчитать вес стальной решетки, оцинкованной горячим-погружением?

A:Вес рассчитывается исходя из общей площади поверхности стали. После горячего-цинкования погружением вес обычно увеличивается примерно на 5–9 % из-за добавления цинкового покрытия.