1.Какое наиболее часто используемое и экономически эффективное-основное средство защиты от-коррозии?
Горячее-цинкование погружением
Процесс: стальной лист DC01 погружается в расплавленный цинк, образуя слой сплава цинка-железа и слой чистого цинка.
Характеристики: Отличная коррозионная стойкость: Слой цинка относительно толстый (обычно 50-275 г/м² с обеих сторон), что обеспечивает отличную протекторную анодную защиту (цинк преимущественно разъедает железную подложку) и физическую барьерную защиту. Он особенно устойчив к атмосферной коррозии и хорошо работает в промышленных, сельских и умеренных морских условиях.
Низкая стоимость: высокая экономичность-эффективность и подходит для применения на больших-площадях.
Поверхность: Поверхность имеет цинковые блестки (контролируемого размера) и является относительно шероховатой.
Свариваемость: Хорошая, но во время сварки выделяется дым цинка.
Обозначение класса: DC01+Z (EN 10346)
Основные области применения: строительные конструкции (крыши, стены, прогоны, вентиляционные каналы), распределительные шкафы/корпуса, сельскохозяйственное оборудование, автомобильные конструкции/компоненты шасси, общепромышленные рамы, резервуары для хранения и т. д. Подходит для наружных и суровых условий. Процесс электрогальванизации: однородный слой чистого цинка наносится на поверхность DC01 посредством электролиза.
Функции:
Превосходное качество поверхности: покрытие тонкое (обычно 5-50 г/м² с обеих сторон), однородное, гладкое и без блесток, что обеспечивает привлекательный внешний вид.
Высокая точность размеров: минимальные искажения при обработке.
Коррозионная стойкость: хорошая, но не такая хорошая, как горячее-оцинкование (более тонкий слой цинка) при том же весе. Больше подходит для помещений или-высококачественных сред. Идеальная основа для последующих покрытий (например, покраски).
Формуемость: отличная, особенно подходит для сложной штамповки.
Свариваемость: отличная.
Обозначение класса: DC01+ZE (EN 10346)
Основные области применения: кузовные панели автомобилей (внешние/внутренние), корпуса бытовой техники (холодильники, стиральные машины, панели кондиционеров), офисная мебель, компьютерные корпуса, прецизионное оборудование и компоненты, требующие хорошего внешнего вида и последующей покраски.
2.Каковы процессы и характеристики пластин с цветным-покрытием?
Процесс: Обычно один или несколько слоев органического покрытия (грунтовка, верхний слой и задний слой) непрерывно наносятся-поверх цинкового покрытия (DC01+Z или DC01+ZE), после чего следует процесс-отверждения. Обычно используемые верхние покрытия включают полиэстер, полиэстер,-модифицированный силиконом, полиуретан, пластизоль ПВХ и ПВДФ.
Особенности: Превосходная устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям: сочетание катодной защиты цинкового покрытия с физической изоляцией и устойчивостью к атмосферным воздействиям органического покрытия. Покрытия ПВДФ обеспечивают устойчивость к атмосферным воздействиям до 20-30 лет.
Декоративные свойства: Доступны различные цвета, глянцевая отделка (высокоглянцевая/матовая) и текстуры.
Функциональность. Доступны дополнительные покрытия со специальными функциями, такими как самоочистка, антибактериальное, теплоизоляционное и противопожарное покрытие. Стоимость: выше, чем за одно покрытие.
3.Каковы процессы и характеристики пост-покраски?
Процесс: после формовки детали DC01 (которые могут быть неизолированными, оцинкованными или фосфатированными) покрываются жидкой краской или порошковым покрытием, которое затем отверждается.
Функции:
Высокая гибкость: подходит для сложных форм и широкого выбора цветов.
Разнообразие характеристик: доступен широкий выбор покрытий (эпоксидные, полиэфирные, акриловые, полиуретановые и т. д.), отвечающих разнообразным требованиям к коррозионной стойкости, износостойкости, химической стойкости и внешнему виду.
Стоимость: Подходит для небольших партий или сложных форм; большие количества могут быть дороже.
4.Каковы процессы и характеристики фосфатирования?
Процесс: Погрузите DC01 в раствор фосфата для образования конверсионного покрытия из микрокристаллического фосфата (цинк, железо и т. д.).
Функции:
Защита от коррозии: ограниченная, в первую очередь обеспечивает краткосрочную-защиту от ржавчины (при хранении и транспортировке) и отличную адсорбцию краски/жира.
Основное применение: в качестве предварительной обработки перед покраской (покраска распылением, порошковое покрытие) или смазкой, значительно улучшая адгезию покрытия и устойчивость к коррозии.
Сопротивление трению: фосфатные покрытия повышают износостойкость и часто используются для предотвращения ржавчины во время процессов холодной штамповки (например, волочения проволоки).
Применение: почти стандартная обработка перед-покраской. Также используется для автомобильных компонентов, крепежа и других деталей, требующих последующей обработки или кратковременной-защиты от ржавчины.
5.Каков процесс и характеристики пассивации?
Процесс: химическая обработка (обычно с использованием пассивации без хромата или-хрома) выполняется на оцинкованной стальной поверхности с образованием чрезвычайно тонкой защитной пленки.
Функции:
Повышает коррозионную стойкость оцинкованного покрытия: Задерживает образование белой ржавчины (продукта коррозии цинка), обеспечивая защиту от ржавчины при кратковременной-транспортировке и хранении.
Улучшает адгезию краски: важный этап предварительной-обработки перед-нанесением покрытия или после-нанесения покрытия.
Защита окружающей среды. Пассивация без хрома-является основной тенденцией.