Типичный химический состав (массовая доля)?
A: C Менее или равно 0,15%, Mn Менее или равно 0,60%, P Менее или равно 0,100%, S Меньше или равно 0,025%; Внутренний контроль различается на разных сталелитейных заводах, см. сертификат качества.
Типичные механические свойства в отожженном состоянии?
А: Предел текучести больше или равен 130 МПа, предел прочности при растяжении 270–410 МПа, удлинение после разрушения δ5 больше или равно 28%; конкретные детали указаны в сертификате качества партии.
Класс твердости и диапазон?
A: Отожженный S: HV≈85–110; 1/8H: HV≈95–130; 1/4H: HV≈115–150; 1/2H: HV≈135–185; H: HV больше или равно 170; Соблюдайте стандарты и правила внутреннего контроля сталелитейного завода.
Почему возникают плато доходности и увеличение урожайности?
О: Низко-углеродистая сталь часто демонстрирует плато текучести после отжига, что может легко привести к образованию полос Людерса во время штамповки. Это можно устранить или смягчить путем выравнивания; выровненное состояние предпочтительнее для деталей глубокой-вытяжки.
Как влияет высокий коэффициент текучести на штамповку?
Ответ: Высокий коэффициент текучести увеличивает риск растрескивания и снижает предел формования. Для сложных форм следует выбирать партии с низкими коэффициентами текучести и высокими значениями относительного удлинения и r/n или повышать их до SPCD/SPCE.