S280GD Катушка из оцинкованной стали
Горячеоцинкованная сталь S280GD, соответствующая стандарту EN 10346, представляет собой высококачественную конструкционную сталь-, специально разработанную для использования в проектировании и строительстве зданий. Имея номер материала 1.0244, S280GD имеет минимальный предел текучести Rp0,2 280 Н/мм² и, таким образом, присоединяется к более высоким классам прочности оцинкованных конструкционных сталей. Горячее-цинкование погружением в соответствии со стандартом EN 10346 гарантирует равномерное цинковое покрытие на стальной поверхности, которое эффективно защищает основной материал от коррозии. Благодаря различным системам покрытия (+Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ и +AS) материал можно точно адаптировать к различным климатическим и механическим нагрузкам.
Химический состав рулона оцинкованной стали S280GD
| Элемент | Содержание (вес%) |
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,20 |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 1,70 |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,10 |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,045 |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,60 |
S280GD Механические свойства оцинкованной стальной катушки
| Свойство | Ценить | |
| Предел прочности (Rm) | 360 МПа | |
| 0,2% прочности (Rp0.2) | 280 МПа | |
| Мин. Удлинение (А, Lo=80 мм) | – | 18% |
| 0,5 мм < t Меньше или равно 0,7 мм | 16% | |
| 0,35 мм < t Меньше или равно 0,5 мм | 14% | |
| t Меньше или равно 0,35 мм. | 11% | |
| Диаметр центра изгиба (мм) | 1a | |
| Предел прочности S280GD может достигать 140 МПа, в зависимости от конкретной марки материала и условий обработки. | ||
Характеристики
S280GD впечатляет сбалансированным сочетанием высокой прочности и хорошей формуемости. Минимальный предел текучести Rp0,2, равный 280 Н/мм², и характеристическая прочность на разрыв не менее 360 Н/мм² обеспечивают надежную -несущую способность даже в условиях динамических нагрузок. В то же время поверхность,-горячеоцинкованная погружением, обеспечивает увеличенный срок службы в агрессивных средах.
Различные варианты крышек имеют определенные преимущества:
+Z (чистая оцинковка):
Стандартная защита от коррозии для обычных условий.
+ZF (цинк-железо):
Улучшенная адгезия покрытия и повышенная устойчивость к механическим воздействиям.
+ZA (цинк-алюминий):
Оптимизированная устойчивость в атмосферных средах.
+ЗМ (цинк-магний):
Расширенная защита в морских и соленых зонах за счет пассивного поведения.
+AZ (алюминий-цинк):
Сочетание термостойкости и защиты от коррозии, идеально подходит для высоких температур поверхности.
+AS (алюминий-кремний):
Специально для применений с экстремальными температурными воздействиями и высокими коррозионными нагрузками.
S280GD также характеризуется хорошей свариваемостью, однородной микроструктурой и надежной стабильностью размеров, что обеспечивает точную дальнейшую обработку в процессах профилирования, гибки и сварки.
Применение стали S280GD
- Строительство:Каркасы, кровельные системы, стеновые панели, стальные настилы и фасадные элементы.
- Автомобильная промышленность:Компоненты днища кузова, усилители, кронштейны, дверные панели и детали выхлопной системы.
- Техника:Барабаны стиральных машин, корпуса сушилок, панели холодильников, кожухи систем отопления, вентиляции и кондиционирования и баки водонагревателей.
- Сельскохозяйственное оборудование:Силосы, бункеры для хранения, компоненты сельскохозяйственной техники и конструкции теплиц.
|
Стандартный |
Оценка |
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ти |
|
Форколд Формирование Китайский стандарт |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Форколд Формирование Японский стандарт |
СГКК |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Для структуры Японский стандарт |
СГК340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
СГК400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Для структуры Стандарт AISI |
С220ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
С250ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С280ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С320ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С350ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Какой номер материала у S280GD?
Эквивалент номера стали 1,0244.
Какие распространенные типы покрытия доступны на S280GD?
S280GD может быть оцинкован чистым цинком (+Z), цинком-железом (+ZF), цинком-алюминием (+ZA), цинком-магнием (+ZM), алюминием-цинком (+AZ) и алюминием-кремнием (+AS).
Каков минимальный предел текучести S280GD?
Минимальный предел текучести (Rp0,2) составляет 280 МПа.
Какова типичная прочность на растяжение?
Минимальная прочность на разрыв составляет около 360 МПа.
Каково минимальное удлинение?
Минимальное удлинение A80 обычно составляет 18 % (незначительно меняется в зависимости от толщины).