1. Какова электрическая проводимость цинка по сравнению со сталью?
Проводимость цинка немного выше, чем у низкоуглеродной стали (примерно на 30-70% выше), но намного ниже, чем хорошие проводники, такие как медь и алюминий.
Принцип: проводимость металлов определяется концентрацией и подвижностью свободных электронов. Количество валентных электронов цинка (2) близко к тому, что у железа (2-3), но кристаллическая структура цинка (близкому упакованную шестиугольную) имеет немного более низкое рассеяние электронов, поэтому проводимость немного выше.
2. Каков специфический эффект цинкового покрытия на проводимость?
Тонкое покрытие: например, гальваническое цинк, сопротивление слоя цинка можно игнорировать.
Thick coating (>50 мкм): например, гальванизирование горячих дип, сопротивление слоя цинка слегка увеличится, но обычно оно все еще намного ниже, чем сопротивление контакта (например, сопротивление соединению болта) и может быть проигнорировано в практических приложениях.
3. Какое влияние оказывает структура покрытия и состояние поверхности на проводимость?
Плотность: равномерный и плотный слой цинка имеет более стабильную проводимость; Если в покрытии есть поры или оксидные слои, контактная сопротивление значительно увеличится.
Обработка поверхности: если пассивация выполняется после гальванизации, пленка пассивации представляет собой изоляционный слой, который значительно снизит проводимость поверхности.
4. Какое влияние оказывает сценарий контакта на проводимость?
Прямая проводимость: когда ток проходит через внутреннюю часть оцинкованного слоя, проводимость цинка лучше, чем у стали, поэтому общая проводимость слегка улучшается (например, оцинкованная проволока).
Проводимость интерфейса контакта: если ток должен пройти через границу между покрытием и подложкой или на покрытии и других контактных поверхностях металла, такие факторы, как окисление раздела и грубое покрытие, увеличат сопротивление контакта (например, необходимость полировки контактной поверхности при борьбе).
5. Какова оптимизация проводимости и меры предосторожности?
Контроль процесса ◦ Избегайте перевасивации: толщина пассивации хромата должна быть <1 мкм или использовать проводящую пассивацию (например, обработку силана).
Контрольная пористость покрытия: оцинкование горячих уколов может снизить пористость и улучшить проводимость за счет лечения (например, слой сплава Fe-ZN).
Дизайн приложения
Проводящая контактная поверхность. Обработка поверхности: измельчить поверхность оцинкованного слоя, чтобы обнажить металлический цинк; или примените проводящую пасту (такую как серебряную силиконовую смазку), чтобы уменьшить сопротивление контакта.
Электрохимическая совместимость: когда металлы оцинкованной стали, такие как медь и алюминиевый, изоляционные прокладки или антикоррозионные покрытия необходимы, чтобы избежать гальванической коррозии, которая вызывает повышенную устойчивость к разделам.
Метод испытаний
Тест на сопротивление контакта: используйте метод с четырьмя зонами или микроомамметр для измерения сопротивления поверхности или интерфейса покрытия, и обратитесь к GB/T 21388-2008 для стандарта.