1.Как проявляется адгезия, сочетающая в себе «физическое сцепление» и «химическое соединение»?
Микроскопическое механическое соединение: жидкость для покрытия проникает в мельчайшие неровности и поры на поверхности подложки, образуя при отверждении физический фиксатор.
Межфазное химическое соединение. Покрытие подвергается химической связи на молекулярном-уровне или сильной полярной адсорбции с обработанной поверхностью подложки.
2.Какой ущерб может возникнуть, если на подложке появятся пятна ржавчины или масла?
Ржавчина (оксиды): Пористая и пористая, сама ржавчина имеет слабую адгезию к твердой металлической основе. Наносить краску на ржавчину — это все равно, что «приклеивать ее к печенью»-когда ржавчина отслаивается от металла, вместе с ней удаляется и покрытие.
Жир, пыль, соль и другие загрязнения: они образуют слабый интерфейсный слой между подложкой и покрытием, действуя как «барьерная пленка», которая полностью предотвращает прямой контакт между покрытием и металлом, предотвращая образование как физического, так и химического сцепления.
3.Каков стандартный процесс предварительной обработки при производстве рулонов с цветным-покрытием?
Обезжиривание и очистка:
Назначение: для удаления прокатного масла,-антикоррозионного масла, а также жира и пыли, образовавшихся во время транспортировки и хранения.
Метод: распыление или погружение в щелочное чистящее средство с последующим многоэтапным-промыванием водой.
Химическая конверсионная обработка (основной этап):
Это не «удаление ржавчины», а скорее образование плотной не-защитной пленки с отличной адгезией к покрытию за счет химической реакции на чистой металлической поверхности.
Общие методы:
Хроматирование: образует конверсионную пленку хромата с превосходной коррозионной стойкостью, но требует высоких экологических стандартов.
Пассивация без хрома-: например, конверсионные пленки на основе-циркония и титана-, в настоящее время это основной экологически безопасный процесс.
Функции:
Повышенная адгезия: поверхность конверсионной пленки имеет множество микропор и полярных групп, что позволяет ей образовывать прочные химические связи с покрытием.
Улучшенная коррозионная стойкость: обладает пассивирующим эффектом и может блокировать проникновение агрессивных сред.
4.Какие проблемы могут возникнуть, когда цветные рулоны покидают завод?
Белая ржавчина: основной карбонат цинка, образующийся после того, как оцинкованный слой становится влажным; его необходимо удалить.
Масло и пыль: Образуются при транспортировке и хранении.
Небольшой оксидный слой: очень тонкая оксидная пленка, которая образуется естественным путем и требует «реформирования» посредством конверсионной обработки.
5.Как оценить и обеспечить адгезию?
Обязательные отчеты об испытаниях. При покупке попросите поставщиков предоставить отчеты о «Испытании на Т-изгиб» и «Испытании на адгезию-поперечном разрезе».
T-Испытание на изгиб (например, T2, T3, T4, T5): оценивает адгезию и устойчивость покрытия к растрескиванию после сильной деформации изгиба. Более высокие оценки (более низкие цифры) указывают на лучшую адгезию.
Испытание на адгезию поперечного-разреза (уровень 0-5). После надреза ножом наклейте клейкую ленту и снимите ее, наблюдая за отслаиванием покрытия. Высококачественные-стальные листы с цветным покрытием должны иметь класс 0 или 1 (отсутствие отслаивания или минимальное отслаивание по краям).
Оцените силу поставщика. Производители, располагающие современными комплексными линиями предварительной-обработки и строгим контролем процесса, обеспечивают более стабильное качество продукции.