1.Каковы различия в энергопотреблении при производстве холодной прокатки?
Затраты энергии на единицу обычного холоднокатаного рулона составляют примерно 35-60 кг условного угля на тонну.
Изделия с глубокой-обработкой (оцинкованные, с цветным-покрытием) потребляют значительно больше энергии, чем обычные холоднокатаные-рулоны.
Из-за характеристик материала холоднокатаная нержавеющая сталь потребляет гораздо больше энергии, чем обычная углеродистая сталь.
Даже для одного и того же типа продукта потребление энергии значительно различается на разных производственных линиях из-за различий в технологии и масштабе.
2.Как тип продукта и глубина обработки влияют на потребление энергии?
Обычные холоднокатаные рулоны имеют самое низкое энергопотребление, за ними следует горяче-оцинкованная сталь, а стальные листы с цветным-покрытием имеют самое высокое потребление энергии (примерно вдвое больше, чем у обычной холоднокатаной-стали). Из-за высокой прочности материала и больших требований к отжигу холоднокатаная нержавеющая сталь потребляет в 3-4 раза больше энергии, чем обычная углеродистая сталь.
3.Как технологические процессы и уровень оборудования влияют на потребление энергии?
Установки непрерывного отжига более энергоэффективны,-эффективны, чем печи отжига колпакового-типа.
Комбинированные агрегаты прокатного стана-травления позволяют снизить энергопотребление на промежуточных этапах.
Рекуперация и утилизация отходящего тепла могут значительно снизить общее потребление энергии (например, рекуперация пара).
Передовые предприятия могут добиться ежегодного сокращения энергопотребления на тонну стали на 6,21 %-по сравнению с-годом за счет цифровой и интеллектуальной трансформации.
4.Как энергетическая структура влияет на энергопотребление?
Электричество: Главный привод прокатного стана и вспомогательное оборудование.
Природный газ: печь отжига, печь термообработки.
Пар: обогрев линии травления, зимняя изоляция.
Защитный газ: процесс отжига (например, смесь водорода-азота)
5.Каковы тенденции в области энергосбережения-в отрасли?
Применение низко-углеродистых металлургических технологий. Например, компания Baosteel Zhanjiang добилась сокращения выбросов углерода более чем на 30 % при производстве холоднокатаных-листов автомобильной стали.
Интеллектуальное управление: благодаря усовершенствованному управлению «тремя потоками и одним состоянием» (поток энергии, поток материалов, поток ценностей и динамическая работа) достигается онлайн-мониторинг потребления энергии.
Постоянное снижение технологического энергопотребления. Передовые предприятия могут ежегодно-по-снижать общее потребление энергии на тонну стали.