1. Каков принцип работы контактного измерения?
Чрезвычайно тонкий алмазный щуп (обычно с радиусом кончика 2 или 5 микрометров) движется по поверхности заготовки с постоянной скоростью, управляемый датчиком. Вертикальные колебания профиля поверхности вызывают смещение иглы, которое преобразуется в электрический сигнал. После усиления, фильтрации и цифровой обработки рассчитываются различные параметры шероховатости.
2.Каковы этапы испытаний при контактном измерении?
Отбор проб: Отрежьте представительный образец от оцинкованной рулонной стали.
Подготовка: устойчиво поместите образец на рабочий стол, убедившись, что измеряемая поверхность ровная, чистая, без масла и пыли.
Калибровка: откалибруйте прибор, используя стандартный шаблон, чтобы обеспечить точность измерений.
Настройка параметров: установите условия измерения, такие как длина волны среза (λc), длина оценки (Ln) и длина выборки (Lr). Для оцинкованного листа обычно используемая длина волны отсечки составляет 0,8 мм.
Измерение: Аккуратно прикоснитесь иглой к поверхности образца, чтобы начать измерение. Обычно проводят не менее трех измерений в разных местах в поперечном направлении (перпендикулярном направлению прокатки) листа и записывают среднее значение.
Чтение и запись: прибор автоматически рассчитывает и отображает параметры шероховатости; запишите результаты.
3.Каковы преимущества и недостатки контактного измерения?
Преимущества:
Высокая точность: точные и надежные результаты измерений.
Стандартизация: Соответствует международным (ISO), национальным (GB/T) и отраслевым стандартам.
Прямое измерение: Непосредственное получение кривых профиля и достоверных параметров.
Недостатки:
Повреждения при контакте: Алмазный щуп может оставить небольшие царапины на чрезвычайно мягкой оцинкованной поверхности (обычно невидимые невооруженным глазом).
Медленная скорость: не подходит для-высокоскоростной онлайн-проверки.
Высокие экологические требования: Требуется стабильная лабораторная среда.
4.Каковы принципы и методы работы оптической интерферометрии?
Принцип работы: Использует принцип интерференции световых волн, например интерференции белого света или интерференции-сдвига фазы. Когда луч света освещает поверхность, опорный свет и отраженный свет интерферируют, образуя интерференционные полосы. Анализируя морфологию полос, можно восстановить трехмерную морфологию поверхности.
Области применения: в основном используется для высокоточного-3D-анализа поверхности в лабораториях, обеспечивая получение 3D-параметров, таких как Sa (среднеарифметическая высота поверхности). Скорость и стоимость ограничивают его широкое применение на производственных линиях.
5.Каковы принципы работы и применения лазерного рассеяния?
Принцип работы: лазерный луч облучается на поверхность материала под фиксированным углом. Характеристики рассеяния отраженного света напрямую связаны с шероховатостью поверхности. Чем гладче поверхность, тем слабее рассеяние и сильнее зеркальное отражение; чем шероховатее поверхность, тем сильнее рассеяние. Анализируя распределение интенсивности или контрастность рассеянного света, можно косвенно рассчитать значение шероховатости.
Применение: в настоящее время это основная технология онлайн-контроля шероховатости. Датчик устанавливается на производственной линии и позволяет в режиме реального времени-не-неразрушающим образом контролировать шероховатость каждого стального рулона.