1.Каковы этапы процедуры обработки?
Процесс в основном состоит из трех этапов: обработка поверхности → выбор подходящих материалов → нанесение покрытия.
2.Как выполнить обработку поверхности?
Тщательно очистите сварочный шлак и брызги: используйте такие инструменты, как шлаковый молоток и проволочную щетку, чтобы удалить все остатки сварки.
Шлифуем место сварки:
Цель: удалить зону термического-поражения (часто окисленную, обесцвеченную или с поврежденным цинком) и всю ржавчину с обеих сторон сварного шва.
Инструменты: Угловая шлифовальная машина.
Метод:
Используйте проволочную щетку в форме чашки-, чтобы очистить плоскую поверхность и поверхность сварного шва.
Используйте шлифовальный круг или лезвие с жалюзи для более тщательного шлифования до получения однородной, блестящей и прочной металлической поверхности.
Область применения: Зона шлифовки должна простираться на 50-100 мм в каждую сторону сварного шва, обеспечивая удаление всего поврежденного цинка.
Очистите поверхность. Сдуйте пыль сжатым воздухом, затем протрите специальным чистящим средством (например, ацетоном или ксиленом) или безмасляной-тряпкой, чтобы удалить масло, отпечатки пальцев и влагу, обеспечив поверхность абсолютно чистой и сухой.
3.Как выбрать коррозионно--стойкие материалы?
Покрытия с высоким содержанием цинка-(наиболее распространенный и рекомендуемый метод) — лучший выбор для ремонта оцинкованных слоев, поскольку они обеспечивают такую же катодную защиту, как и исходный оцинкованный слой.
Принцип работы: покрытие содержит большое количество цинкового порошка (обычно более 80% цинкового порошка в сухой пленке). В присутствии электролита (например, дождевой воды или влаги) цинк действует как анод и корродирует преимущественно по сравнению со сталью, тем самым защищая стальную подложку.
Покрытие для холодного-оцинкования/средство для ремонта цинкования
Эти продукты можно считать простыми в--применении "жидкого цинка", а их основным компонентом является цинковый порошок-высокой чистоты.
Особенности: Легко наносится, как обычная краска, кистью или распылением, образуя покрытие по составу похожее на слои горячего-оцинкования. Он специально разработан для ремонта оцинкованных слоев.
Вспомогательная система (для суровых условий)
Для суровых условий, таких как плавучие мосты, которые постоянно подвергаются воздействию влаги, погружения в воду и УФ-излучению, рекомендуется комплексная система покрытия:
Грунтовка: эпоксидная-насыщенная цинком грунтовка или покрытие методом холодного-оцинкования погружением. Обеспечивает катодную защиту и базовую защиту от коррозии.
Промежуточный слой: эпоксидный промежуточный слой на основе оксида железа. Эффективно увеличивает толщину покрытия, защищает от влаги и агрессивных сред, а также повышает общую устойчивость к коррозии.
Верхнее покрытие: полиуретановое верхнее покрытие или фторуглеродное верхнее покрытие. Обеспечивает превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям, ультрафиолетовому излучению и истиранию, а также эстетически приятный цвет.
4.Каковы этапы покраски?
Способ нанесения: можно использовать кисть, валик или безвоздушное распыление. На участках сварных швов обработка кистью обеспечивает лучшее проникновение краски в каждый угол.
Область применения покрытия: Покрытие должно не только покрывать отшлифованную область сварного шва, но и заходить на 25-50 мм в окружающий неповрежденный оцинкованный слой, чтобы обеспечить хорошее перекрытие между старым и новым покрытиями.
Толщина покрытия:
Если используется только краска с-богатым содержанием цинка, толщина сухой пленки должна составлять не менее 70–100 микронов.
При использовании полной системы общую толщину сухой пленки следует определять в соответствии с требованиями проекта, обычно она составляет 200–300 микрон или выше.
Сушка и отверждение. Строго следуйте инструкциям к продукту, чтобы обеспечить достаточное время высыхания и отверждения, особенно для эпоксидных покрытий, которые отверждаются медленнее в условиях низкой-температуры и высокой-влажности.
5.Каковы лучшие практики?
Подготовка поверхности: Используйте угловую шлифовальную машину с жалюзийным лезвием или проволочную щетку, чтобы тщательно отшлифовать сварной шов и обе стороны, пока не появится металлический блеск и поверхность не станет чистой.
Грунтовка: нанесите 1-2 слоя эпоксидной грунтовки с высоким содержанием цинка, чтобы толщина сухой пленки соответствовала указанным требованиям.
Промежуточный слой: нанесите 1 слой промежуточного слоя эпоксидной слюды на основе оксида железа для увеличения толщины покрытия и защитных свойств.
Верхнее покрытие: нанесите 1–2 слоя верхнего покрытия из алифатического полиуретана, чтобы обеспечить превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям и истиранию.