Как обращаться с пылью, образующейся при обработке холоднокатаного-рулона?

Mar 05, 2026 Оставить сообщение

1.Что такое продувочно-всасывающая вентиляция для удаления пыли?

Это высокоэффективная технология борьбы с пылью оксида железа на поверхности холоднокатаной полосовой стали. Принцип заключается в использовании сжатого газа для создания высокоскоростного-воздушного потока, который сдувает пыль с верхней и нижней поверхностей полосовой стали, которая затем собирается вытяжным колпаком и отправляется в систему пылеудаления. На практике эффект удаления пыли оптимален, когда угол установки насадки составляет от 0 до 5 градусов. Эта технология особенно подходит для рабочих станций, на которых образуется большое количество окалины оксида железа, например, на входе в травильные установки, и может эффективно снизить концентрацию пыли в цехе.

cold-rolled coil

2.В каких случаях применяется сочетание местной вытяжной вентиляции и пылесборника?

На основе характеристик пыли, образующейся в различных процессах, подбирается целенаправленное пылеулавливающее оборудование.

Мокрые скрубберы: особенно подходят для удаления порошка цинка и паров оксида железа, содержащих влагу, образующуюся в процессе цинкования. Они эффективно предотвращают взрывы горючей пыли и обладают высокой эффективностью очистки.

Циклонные пылесборники: обычно используются для сбора более крупных и тяжелых частиц пыли, например, большого количества металлического порошка, образующегося в процессе измельчения.

cold-rolled coil

3. В каких случаях используются закрытый корпус и система вентиляции агрегата?

На рабочих станциях, генерирующих кислотный или щелочной туман, например, на травильных установках, на производственной линии устанавливаются закрытые вытяжки для централизованного удаления -содержащих пыль выхлопных газов и отправки их в скруббер для очистки. Это не только контролирует пыль, но и очищает вредные газы.

cold-rolled coil

4.Каковы различия в источниках пыли?

Пыль, образующаяся во время холодной прокатки, в основном возникает из-за окалины оксида железа на этапе предварительного травления, масляного тумана из эмульсии во время прокатки и паров металла (например, цинкового порошка) в процессе нанесения покрытия. Размер частиц, влажность, содержание масла и химический состав пыли сильно различаются; поэтому технические решения необходимо выбирать исходя из особенностей различных процессов.

 

5.Каковы сценарии применения систем очистки масляного тумана, специально разработанных для прокатных станов?

Для устранения большого количества эмульсионного масляного тумана, образующегося в процессе прокатки на станах холодной прокатки для охлаждения и смазки, требуется специальная выхлопная система и устройство очистки масляного тумана. Это ключевой аспект проектирования систем вентиляции станов холодной прокатки.