1. В чем суть оценки устойчивости к загрязнению?
Суть оценки стойкости к загрязнениям заключается в моделировании загрязняющих веществ, с которыми можно столкнуться при фактическом использовании (например, пыль, масло, атмосферные загрязнители и т. д.), а также в проверке способности покрытия противостоять-загрязнениям и легкости--очистки посредством процесса "оценки-очистки-очистки".
2.Каковы этапы оценки устойчивости к пятнам?
Подготовка проб
Выберите репрезентативные образцы рулонов с-цветным покрытием, чтобы убедиться в отсутствии дефектов на поверхности покрытия (таких как царапины и пузыри). Перед тестированием необходима предварительная обработка в соответствии со стандартными требованиями (например, помещение в среду с постоянной температурой и влажностью на 24 часа).
Выбор загрязнителя
Типичные загрязнители выбираются в соответствии со сценарием применения. Общие типы включают:
Твердые загрязняющие частицы: такие как технический углерод, летучая зола, кварцевый песок и т. д. обычно превращаются в суспензию определенной концентрации.
Жидкие загрязняющие вещества: например, моторное масло, соевый соус/уксус, раствор сульфата, чернила и т. д.
Биологические загрязнители: например, суспензия спор плесени.
Применение и положение по загрязнению
Используйте равномерное размазывание, распыление или погружение, чтобы покрыть загрязняющее вещество на поверхности образца.
Выдержите определенный период времени в конкретной среде в соответствии со стандартными требованиями, чтобы позволить загрязняющему веществу полностью прилипнуть или взаимодействовать с покрытием.
Очистка
Имитируйте реальные методы очистки, такие как промывка деионизированной водой, протирание мягкой тканью, смоченной в чистой воде (5-10 раз вперед и назад) или протирание нейтральным моющим средством для удаления маслянистых загрязнений с последующим ополаскиванием.
После очистки поместите образец в стандартную среду для высыхания (обычно 24 часа).
3.Каковы показатели оценки?
Оценка внешнего вида, изменение цветового различия (ΔE), сохранение блеска, коэффициент площади остаточных загрязнений, изменение характеристик покрытия
4.Каковы критерии рейтинга?
Оценка внешнего вида: Уровень 1 (без остаточных пятен); Уровень 2 (очень незначительный остаток, видимый только с близкого расстояния); Уровень 3 (очевидный остаток, но область<10%); Level 4 (residue area 10%-30%); Level 5 (residue area >30% или изменение цвета/повреждение покрытия).
Изменение цветовой разницы (ΔE)
С помощью колориметра измерьте разницу цвета ΔE между очищенным образцом и незагрязненным участком (или исходным образцом) (ΔE=√[(ΔL*)²+(Δa*)²+(Δb*)²], где L — яркость, а a/b* — координата цвета).
Степень сохранения блеска
Используйте блескомер для измерения значения блеска под углом 60 градусов (G1) и исходного значения блеска (G0) очищенного образца и рассчитайте степень удерживания (G1/G0×100%).
Коэффициент удержания больше или равный 90 % считается «отличным», 70–90 % — «хорошим» и<50% is "poor" (obvious loss of gloss due to contamination).
Коэффициент площади остаточного загрязнения
Use image processing software (such as Photoshop) to calculate the ratio of the residual stain area to the total contaminated area. ≤5% is "excellent", 5%-15% is "good", and >30% — «бедные».
Изменения в характеристиках покрытия
Если загрязнение вызывает повреждение покрытия, необходимы дополнительные испытания на адгезию (например, метод поперечного-разреза GB/T 9286). Если адгезия снижается на величину, превышающую или равную 1 уровню (например, с уровня 0 до уровня 2), рейтинг устойчивости к пятнам снижается.
5.Какие еще факторы необходимо учитывать при практическом применении?
Синергический тест на ускоренное старение. На устойчивость к загрязнению могут влиять длительные-ультрафиолетовые лучи, высокая температура и влажность. Поэтому необходимо объединить испытания на ускоренное старение (например, испытание на устойчивость к загрязнению после 1000 часов ультрафиолетового старения) для оценки способности покрытия противостоять-загрязнению после старения.
Вспомогательная оценка характеристик само-самоочистки: для змеевиков с цветным-покрытием, в которых особое внимание уделяется "само-очистке" (например, покрытия, содержащие фтор-), можно использовать тесты угла контакта (углы контакта с водой > 110 градусов обычно считаются супер-гидрофобными и обладают хорошими свойствами само-самоочистки), чтобы помочь в принятии решения, - чем больше угол контакта, тем легче загрязняющим веществам смывается дождевой водой, и тем лучше устойчивость к загрязнению.
Испытание на воздействие в полевых условиях: поместите образцы в реальные сценарии применения (например, в промышленных зонах и прибрежных зонах) на 6–12 месяцев и регулярно наблюдайте за загрязнением поверхности и трудностями очистки в качестве дополнительной проверки лабораторных испытаний.