1.Каковы характеристики и основные причины односторонней-волны/односторонней-волны?
Волнистые узоры появляются только на одной стороне полосы.
Неравномерная толщина с обеих сторон поступающего материала; неравномерное охлаждение или смазка на обоих концах валков; конусный износ валков; несоосность заготовки.
2.Каковы типичные характеристики и основные причины двусторонних волн?-
Волнистые узоры появились одновременно на обеих сторонах полосы.
Коронка валка слишком мала или отсутствует; рулон сильно изношен посередине; напряжение слишком низкое.
3.Как отрегулировать гидравлический гибочный ролик?
Увеличение положительного изгибающего усилия валка (положительный изгиб рабочего валка) приведет к выпучиванию центральной линии валка, увеличивая давление валка на центр полосы, тем самым уменьшая удлинение кромки и может быть использовано для устранения двусторонней-волнистости.
Уменьшение положительной силы изгибающего валка или использование отрицательной силы изгибающего валка имеет противоположный эффект, вызывая выпрямление или вогнутость центральной линии валка, увеличивая давление на края, уменьшая удлинение в центре, и может использоваться для устранения центральной волнистости.
Следует отметить, что колебания силы гибочных валков также могут вызвать проблемы с формой полосы, поэтому необходимо обеспечить стабильность гидравлической системы.
4.Как оптимизировать стратегию переключения роликов?
Фреза HC/UCM: Путем аксиального смещения промежуточного валка можно изменить опасную зону контакта между рабочим валком и опорным валком, эффективно контролируя волнистость кромок. Например, на стане UCM высотой шесть- величина смещения промежуточного валка может быть точно рассчитана на основе ширины полосы: S=B/2 - 300 + δ (где B — ширина полосы, а δ — поправочное значение). В сочетании с технологией валковой гибки можно хорошо контролировать волнистость кромок и широкую-промежуточную волнистость.
Стан CVC: Благодаря аксиальному смещению рабочего валка с помощью специального S-профиля валков можно непрерывно и бесступенчато менять вершину зазора между валками, чтобы адаптироваться к различным требованиям к форме полосы.
5.Как точно контролировать напряжение?
Увеличение натяжения: это позволяет полосе растягиваться более плоско в направлении ширины, помогая устранить волнистость, что особенно эффективно при устранении волнистости в центре.
Уменьшение натяжения: если чрезмерное натяжение приводит к образованию продольных полос или риску поломки, его необходимо соответствующим образом уменьшить.
Более продвинутый метод управления заключается в создании модели оптимизации натяжения и удлинения, нахождении оптимального распределения натяжения посредством итеративных расчетов, чтобы обеспечить соблюдение требований как по форме полосы, так и по удлинению.