1. Каковы различия в сроке службы в различных приложениях окружающей среды?
Мягкая внутренняя среда (сухой, без загрязнения): в таких идеальных условиях само покрываемое покрытие может обеспечить очень длинную защиту, и теоретически оно может не ржаветь в течение более 15 лет или даже десятилетий ., обычно существует слой масла против сигналов или пассивативную пленку, чтобы дополнительно защитить уровень цинка.}}}
Обычная среда в помещении (с небольшими изменениями влажности и без коррозионных газов): это наиболее распространенный сценарий применения (например, компьютерные случаи, внутри жилья бытовых приборов) . Если покрытие не повреждено, оно обычно может поддерживать хорошее состояние для10-15 лет.}}}} может поддерживать хорошее состояние для10-15 .}}}}
Высокая влажность Внутренняя/Мягкая обстановленная среда на открытом воздухе: например, ванные комнаты, кухни (избегание прямых брызг), укрытые балконы и т. Д.
Промышленная среда/прибрежная среда: воздух содержит коррозионные вещества, такие как диоксид серы и солевой спрей . при таких суровых условиях, слой цинка очень быстро корродирует .. Даже при покрытии белая ржавчина (коррозионный продукт цинка) может появляться в 1-3 годы, и если выявляющий полет, рабский, атаковый слой, рабский, натяженный слой, рабский, натяженный слой. быстрее .
Прямое воздействие на открытое окружающее пространство (ветер, солнце и дождь): SECC не предназначен для длительного прямого воздействия на улицу. Дождь, ультрафиолетовые лучи и загрязнители ускорят разрушение цинкового слоя. Срок службы обычно короткий, и может потребоваться обслуживание или замена всего через несколько лет, и ржавчина вскоре появится.
2. Какова разница в сроке обслуживания, когда толщина оцинкованного слоя отличается?
Чем толще цинковое покрытие, тем больше «жертвенное количество» цинка, и чем дольше оно защищает субстрат . толщину покрытия цинка Secc (обычно выражается в G/M², такая как 20/20, 30/30 и т. Д. более долговечные, чем тонкие покрытия (такие как 20/20)
3. Какова разница в сроке обслуживания между поверхностными и необработанными поверхностями?
Пассивирование лечения: SECC обычно хроматируется, когда он покидает завод (также популярна пассивация без хрома), образуя защитную пленку, чтобы задержать окисление слоя цинка (белая ржавчина), что очень важно для улучшения краткосрочной коррозионной устойчивости .
Масло против отпечатка: многие SECC также покрыты чрезвычайно тонким слоем масла против оболочки (AFO), который является как анти-платформой и обеспечивает определенное количество дополнительной защиты от Rust .
Последующее покрытие (распыление): это наиболее эффективный способ значительно улучшить коррозионную стойкость Secc . распыления (такого как распыление порошка и живопись) на подложку SECC изолирует слой цинка из окружающей среды. его жизнь в основном зависит от качества и двойности от спрей, что может быть более 10 лет. среды .
4. На что мы должны обращать внимание при разработке и обработке продуктов?
Конструкция должна избегать накопления воды и облегчить дренаж .
Процессы обработки, такие как штамповка, изгиб и сварка, могут повредить оцинкованный слой и пассивированную пленку (особенно на разрезах, краях и сварных швах), что станет отправной точкой коррозии .
Царапины и столкновения во время транспортировки, установки и использования также повредят защитный слой, что приведет к локализованной предпочтительной коррозии .
5. Что такое приблизительный срок службы SECC?
В хорошо контролируемых обычных внутренних средах (таких как внутренние электронные и электрические корпусы) сам SECC (без распыления) обычно может обеспечить 10-15 Годы эффективной защиты против Rust .
В более суровых внутренних средах (таких как высокая влажность) или мягко экранированная наружная среда, срок службы может быть сокращена до 5-10 лет .
В промышленных районах, прибрежных районах или непосредственно выставленных на открытом воздухе, сам SECC имеет недостаточную коррозионную сопротивление и может показать очевидную коррозию в 1-3, что делает его непригодным для долгосрочного прямого воздействия .
При использовании в качестве субстрата для распыления (распыление порошка, живопись), его коррозионная стойкость в основном зависит от производительности покрытия, которое может достичь превосходной производительности более 10 лет или даже десятилетий . Это самое обширное и надежное применение Secc .}