Вопрос: Каковы типы обработки поверхности для SPCC?
A: Голый лист (необработанный), смазка маслом для предотвращения ржавчины, пассивация, фосфатирование, электро-цинковка (SECC), горячее-цинкование погружением (SGCC) и т. д. для повышения коррозионной стойкости или адаптации к последующей обработке.
Вопрос: Какие методы обработки подходят для SPCC?
A: Подходит для штамповки, изгиба, растяжения, резки, штамповки и т. д. Отожженное состояние подходит для сложной формовки, а закаленное состояние подходит для деталей конструкций, требующих определенной прочности.
Вопрос: Каковы пределы изгиба SPCC?
A: В отожженном состоянии можно достичь свободного изгиба с трещиной на 180°- (диаметр оправки ≈ 6t, t — толщина листа). Закаленное состояние требует большего радиуса изгиба во избежание растрескивания.
Вопрос: Какова свариваемость SPCC?
Ответ: Низкое содержание углерода делает его легко поддающимся сварке, подходящим для дуговой сварки, контактной сварки и лазерной сварки. После сварки требуется обработка от ржавчины, чтобы предотвратить коррозию сварного шва.
Вопрос: Какие проблемы возникают при штамповке SPCC и каковы их решения? О: Общие проблемы включают растрескивание, пружинение и царапины на поверхности; Контрмеры включают использование отожженного состояния, оптимизацию радиуса галтели матрицы, контроль скорости штамповки и использование специальной смазки.