1.Почему скорость влияет на точность?
Вибрация и устойчивость оборудования
При работе на высокой-скорости двигатель, коробка передач и узел правильных роликов правильной машины создают более сильную вибрацию. Эти вибрации напрямую передаются на листовой металл, вызывая небольшое позиционное смещение во время правки и калибровки, влияя на точность длины и диагонали.
Снятие напряжения материала и пластическая деформация
Когда рулон с покрытием проходит через правильные ролики на высокой скорости, время деформации чрезвычайно мало, а внутренние напряжения материала не могут быть полностью и равномерно устранены. Это легко приводит к «недоправке» или «перевыпрямлению», влияя на ровность (плоскостность) листового металла. После остановки машины некоторое остаточное напряжение может медленно сниматься, что впоследствии приведет к короблению листового металла.
Задержка реакции системы измерения и управления
Высокоточные-правильные машины используют фотоэлектрические датчики или энкодеры для измерения положения и скорости листового металла в режиме реального времени. Чем выше скорость, тем выше требования к частоте дискретизации системы управления и скорости срабатывания сервопривода. Любая крошечная задержка или ошибка отслеживания будут усиливаться на высоких скоростях, что приведет к «неточному размеру», особенно к точности окончательного реза.
2.Каковы различия в скорости при разных требованиях к точности?
Стандартная точность: облицовочные панели зданий, стандартные транспортные контейнеры, простые перегородки. Возможна относительно высокая скорость. Оборудование может работать на стандартных скоростях, но требуется высокая эффективность.
Высокая точность: панели-высокотехнологичной бытовой техники (холодильники, стиральные машины), прецизионные корпуса приборов и компоненты, требующие последующей точной гибки. Скорость необходимо снизить. Оборудование должно работать на низких и средних скоростях, чтобы обеспечить адекватное снятие напряжения и точный контроль действий системы.
3.Как сбалансировать точность и скорость?
Определите требования и расставьте приоритеты:
Основной принцип: точность является предпосылкой скорости. Сначала необходимо определить требуемый уровень точности для продукта, а затем искать максимально допустимую скорость в этом диапазоне точности. Никогда не жертвуйте необходимой точностью ради слепой погони за скоростью.
Оборудование имеет основополагающее значение:
Высокопроизводительные-правильные машины (например, оснащенные сервоприводами, рамами высокой-жесткости, прецизионными системами правильных роликов и системами динамической компенсации) могут поддерживать хорошую точность на более высоких скоростях. Инвестиции в более современное оборудование являются ключом к фундаментальному разрешению противоречия «точности-скорости».
Оптимизация параметров процесса:
Регулировка правильных роликов: точно отрегулируйте уменьшение давления правильных роликов в зависимости от толщины листа, материала и скорости. Повторная регулировка часто необходима при изменении скорости.
Контроль натяжения: поддерживайте соответствующее и стабильное натяжение при размотке, чтобы предотвратить проскальзывание листа или его чрезмерное растяжение.
Кривая скорости: используйте плавную кривую ускорения/замедления перед запуском, замедлением и сдвигом длины, чтобы уменьшить инерционное воздействие.
4.Как выполнять плановое техническое обслуживание?
Регулярно проверяйте и обслуживайте правильные ролики, подшипники и ножи, чтобы обеспечить механическую точность оборудования. Хорошо-хорошо смазанное оборудование с плотными креплениями работает более стабильно на высоких скоростях.
5.Какой подход является правильным в реальном производстве?
Определите основные стандарты точности, которым необходимо соответствовать в зависимости от предполагаемого использования конечного продукта.
В соответствии с этими стандартами вы сможете обеспечить стабильную и надежную скорость производства за счет отладки оборудования и оптимизации процессов.
Никогда не позволяйте оборудованию работать за пределами пределов точности в течение длительного времени, так как это приведет к резкому увеличению количества брака, ускоренному износу оборудования и, в конечном итоге, к снижению общей эффективности в долгосрочной перспективе.