1.Какое влияние окажут потенциальные проблемы с самим мастер-томом?
Серповидная кривая. Свернутый материал образует дугу по своей длине, что является одним из самых трудных дефектов, которые полностью исправить с помощью поперечной-линии разреза.
Форма волны: сюда входят волнистые края (морщины по обоим краям), волнистые по центру (выпуклые в центре листа) и волнистые ребра (периодические мелкие волны). Это проявления неравномерного внутреннего напряжения.
Форма башни. Неравномерная намотка приводит к образованию-торцевой поверхности, напоминающей башню, что влияет на размотку и стабильность подачи.
Неравномерные свойства исходного материала: неравномерная толщина, твердость или толщина цинкового слоя основы до и после цинкования приводит к нестабильному внутреннему напряжению, что затрудняет достижение идеальной прямолинейности даже после выпрямления.
2.Какое влияние окажут проблемы с оборудованием и процессами, используемыми на линии поперечной-переработки?
Недостаточная мощность или неправильные настройки правильной машины:
Недостаточное количество выпрямляющих роликов: чем больше роликов, тем лучше эффект выпрямления. Обычные линии поперечной-раскройки могут иметь всего 7-9 роликов, а высокоточные линии - 11-17 или даже больше.
Неправильная настройка зазора между роликами. Чрезмерное, недостаточное или неравномерное давление не приведет к эффективному устранению внутреннего напряжения.
Изношенные правильные ролики. Изношенные ролики не могут эффективно прикладывать силу к листовому металлу.
Качество секции резки. Неправильный зазор лезвия или затупление лезвий могут вызвать заусенцы, крутящий момент и даже локальную деформацию листового металла во время резки.
Нестабильный контроль натяжения. Колебания натяжения во время размотки, правки и намотки могут привести к удлинению или сжатию листового металла, создавая новую волнистость.
3.Как добиться и определить, соответствует ли плоскостность стандарту?
Применяемые стандарты
Как правило, соблюдаются национальные или отраслевые стандарты. Например, китайский стандарт GB/T 708 «Размеры, форма, вес и допустимые отклонения холоднокатаных стальных листов и полос» четко определяет требования к плоскостности стальных листов.
Требования к допускам плоскостности варьируются в зависимости от толщины и ширины листа. Пользователи также могут предлагать корпоративные стандарты или специальные требования, превосходящие национальные стандарты.
Методы проверки
Метод платформы: поместите лист свободно и ровно на инспекционную платформу и измерьте максимальный зазор между листом и платформой с помощью щупа.
Метод прямой линейки: поместите прямую линейку на поверхность листа и измерьте максимальный зазор между линейкой и поверхностью листа.
4.Как мы можем контролировать это в источнике?
Во время закупки четко определите требования к внешним допускам эталонного рулона, таким как выпуклость и волнистость.
Проведите предварительную проверку мастер-рулона перед его отправкой в производство.
5.На что следует обратить внимание, чтобы после поперечной-резки плоскостность соответствовала стандарту?
Техническое обслуживание оборудования (линия поперечной-распиловки):
Была выбрана линия поперечной-раскройки, оснащенная многовалковым-правильным станком высокой-жесткости.
Проводится регулярное техническое обслуживание оборудования, особенно износа правильных роликов и режущих ножей.
Управление процессами (технология и эксплуатация):
Параметры правки (например, уменьшение размеров правильных роликов) динамически регулируются в соответствии с фактическими условиями каждого рулона (толщина, материал, исходная форма листа). Это отражает уровень квалификации оператора.
Оптимизируйте натяжение производственной линии.
Убедитесь, что зазор сдвига установлен правильно.
Пост-обработка:
Обрезанные листы следует укладывать ровно с достаточной опорой внизу; высота стопки не должна быть слишком высокой.
Используйте соответствующие инструменты для перемещения и подъема.