Подробный процесс основного процесса изготовления оцинкованных круглых труб
1. Процесс горячего-оцинкования погружением (основное промышленное направление, на долю которого приходится более 80 %).
Горячее-оцинкование – это типичный процесс, при котором «сначала изготавливаются трубы, а потом оцинковываются». Процесс сложен, но характеристики покрытия стабильны. Подходит для большинства конструкционных и транспортных оцинкованных круглых труб (например, для коммунальной, химической и строительной отраслей). Конкретные этапы можно разделить на три этапа: предварительная-обработка, горячее-цинкование погружением и последующая-обработка:
(1) Предварительная-обработка: ключ к обеспечению равномерного сцепления покрытия.
Основная цель предварительной-обработки – удалить масло, ржавчину и окалину с поверхности стальной трубы, чтобы предотвратить влияние загрязнений на адгезию слоя цинка. Это «основной процесс», определяющий качество цинкования и в основном состоящий из 4 этапов:
Обезжиривание (обезжиривание). Поместите стальную трубу в щелочной раствор (например, раствор гидроксида натрия) или растворитель для удаления масляных пятен, таких как моторное масло и анти-масло, с поверхности стальной трубы во время изготовления и транспортировки труб путем химического растворения или эмульгирования. Если масляные пятна останутся, это приведет к «протечке» последующего слоя цинка (частичный слой цинка).
Травление (удаление ржавчины): после обезжиривания стальную трубу погружают в раствор соляной кислоты (обычно используемой) или серной кислоты для растворения поверхностной ржавчины (Fe₂O₃) и окалины (Fe₃O₄), обнажая чистую металлическую поверхность. Время маринования необходимо контролировать (обычно 10-30 минут). Слишком длительное время травления может привести к «чрезмерной коррозии» (питтингу на поверхности), а слишком короткое время может привести к неполному удалению ржавчины.
Промывка (нейтрализация): После травления остаточная кислота останется на поверхности стальной трубы. Немедленно промойте чистой водой, а затем погрузите трубу в слабый щелочной раствор (например, карбонат натрия), чтобы нейтрализовать остатки кислоты. Это предотвращает продолжающуюся кислотную коррозию и последующее «пузырение» или «расслоение» цинкового покрытия.
Активация (покрытие). После промывки стальную трубу погружают в «покрытие флюсом» (обычно это смешанный водный раствор хлорида цинка и хлорида аммония). При этом на поверхности образуется тонкая соляная пленка, которая легко растворяется в расплавленном цинке. Соляная пленка может изолировать воздух и предотвратить повторное-окисление стальной трубы перед ее вводом в цинковую ванну. В то же время он уменьшает межфазное натяжение между цинковой жидкостью и поверхностью стальной трубы, помогая цинковой жидкости равномерно прилипать.