DC01 Низко-холоднокатаная сталь с низким содержанием углерода

DC01 — это европейский стандарт (EN 10130) низкоуглеродистой холоднокатаной-стали, известной своей исключительной формуемостью, гладкой поверхностью, хорошей пластичностью и свариваемостью, что делает ее идеальной для глубокой вытяжки, штамповки и гибки в автомобильных деталях, приборах и общем машиностроении, где эстетика и точная формовка являются ключевыми факторами.

В соответствии со стандартом EN 10130 сталь DC01 представляет собой нелегированную низко-углеродистую холоднокатаную-сталь, содержание углерода в которой поддерживается на чрезвычайно низком уровне для повышения пластичности и снижения риска растрескивания во время холодной штамповки.

Ниже приведен типичный диапазон химического состава стали DC01:

Сталь DC01 имеет сбалансированные механические свойства. По сравнению с конструкционными сталями он обладает умеренной прочностью и может принимать сложные формы без трещин и разрывов.

Механические свойства DC01 соответствуют стандарту EN 10130. Фактические значения могут незначительно отличаться в зависимости от толщины и направления прокатки. Типичные значения показаны ниже:

Сталь DC01 — это нелегированная низкоуглеродистая холоднокатаная-сталь с ограниченной естественной коррозионной стойкостью и отсутствием значительного количества хрома и никеля. Сталь DC01 легко окисляется, если не применяется защита поверхности, например покраска, гальванизация или гальваника.

Для повышения коррозионной стойкости сталь DC01 обычно обрабатывают следующими способами:

Электрогальванизация (EN 10152 DC01+ZE) – Обеспечивает тонкий, однородный слой цинка, повышающий защиту от ржавчины.

Горячее-цинкование погружением (EN 10346 DC01+Z) – обеспечивает более толстое цинковое покрытие, подходящее для наружного применения и в автомобилях.

Фосфатирование или покраска – повышает устойчивость к коррозии, а также улучшает адгезию и внешний вид краски.

EN 10130 DC01 Сталь (холоднокатаная-)

EN 10130 DC01 относится к холоднокатаной -мягкой стали, как определено в европейском стандарте EN 10130:2006 (холоднокатаный-плоский прокат из мягкой стали для холодной штамповки). Это один из наиболее часто используемых сплавов серии DC (холоднотянутый), оптимизированный для штамповки, гибки и глубокой вытяжки.

В процессе производства сталь DC01 подвергается холодной прокатке, при которой горячекатаную сталь пропускают через валки при комнатной температуре, чтобы получить более тонкий, гладкий и прочный материал.

Типичные свойства EN 10130 DC01 включают:

Превосходное качество поверхности, пригодное для нанесения покрытий, окраски или цинкования.

Однородная толщина и плоскостность делают его идеальным для точного изготовления листового металла.

Отличная формуемость делает его идеальным для волочения и гибки.

Умеренная прочность и хорошее удлинение делают его подходящим для сложных форм.

EN 10152 DC01 Сталь (электро-цинковое покрытие)

EN 10152 DC01+ZE определяет холоднокатаную-мягкую сталь с гальваническим цинковым покрытием. Это соответствует европейскому стандарту EN 10152:2009 «Прокат из холоднокатаной листовой стали с гальваническим покрытием-, предназначенный для холодной штамповки».

В процессе гальванического покрытия тонкий однородный слой цинка (обычно толщиной от 2,5 до 10 микрон с каждой стороны) осаждается на поверхности стали в результате электрохимической реакции.

Ключевые особенности EN 10152 DC01+ZE включают:

• Улучшенная защита от коррозии без ущерба для формуемости стали.
• Превосходное качество поверхности, идеально подходит для покраски, порошкового покрытия или декоративного покрытия.
• Жесткие допуски по толщине и стабильная адгезия покрытия.
• Хорошая свариваемость (включая контактную точечную сварку и шовную сварку).

 

Благодаря превосходному внешнему виду поверхности и защитным свойствам эта марка широко используется в:

• Компоненты автомобильного кузова – внутренние панели, конструкции сидений, кронштейны и усилители.
• Электроприборы – шкафы управления, панели и корпуса.
• Офисная и домашняя мебель-Каркасные конструкции и видимые металлические компоненты, требующие эстетичной отделки.
• Общее изготовление-Компоненты, подвергающиеся воздействию влажной или умеренно агрессивной среды внутри помещения.

К наиболее распространенным методам защиты поверхности DC01 относятся:

• Электролитическое цинкование (DC01+ZE): в этом процессе используется электролитическая ванна для нанесения тонкого однородного слоя цинка.
• Горячее-цинкование погружением (DC01+Z). В отличие от электроцинкования, горячее-цинкование погружением предполагает погружение стали в расплавленный цинк, в результате чего образуется более толстое и шероховатое покрытие.
• Фосфатирование: химическое конверсионное покрытие образует слой кристаллического фосфата на поверхности стали.
• Покраска и порошковое покрытие: эти покрытия обеспечивают дополнительный барьер против окисления и доступны в различных цветах и ​​текстурах.
• Покрытие маслом и пассивация: предотвращают окисление, не влияя на последующие процессы окраски или формовки.

Сталь DC01 — это низко-углеродистая холоднокатаная-мягкая сталь, не предназначенная специально для применения в условиях высоких-температур.

 

При высоких температурах (обычно между 150 и 350 градусами (302–662 градуса F)), сталь DC01 сохраняет стабильные механические свойства, что делает ее подходящей для процессов гибки, прессования и мягкой горячей формовки.

 

При температуре выше 400 градусов (752 градусов по Фаренгейту) материал начинает терять структурную целостность из-за роста зерен и потери прочности на разрыв. При таких температурах окисление может стать серьезным, если поверхность незащищена, что приведет к образованию накипи и деградации поверхности.

Сталь DC01 высоко ценится за гладкую поверхность, отличную формуемость и надежные механические свойства.

GNEE специализируется на изготовлении холоднокатаной-стали по индивидуальному заказу и формовке листового металла, предлагая прецизионную резку, штамповку, глубокую вытяжку, автоматическую сборку и обработку поверхности. Благодаря современному оборудованию и строгому контролю качества в соответствии с IATF 16949 и ISO 13485 мы поставляем индивидуальные решения из стали серии DC-, соответствующие мировым промышленным стандартам.

Запросить цену

Для чего используется сталь DC01?

Сталь DC01 в основном используется в автомобильных панелях, корпусах приборов, мебели, электрических корпусах и компонентах прецизионной-формовки, где важны гладкая поверхность и точность размеров.

Подходит ли DC01 для сварки?

Да. Сталь DC01 обладает превосходной свариваемостью благодаря низкому содержанию углерода, что делает ее подходящей для точечной, шовной и дуговой сварки без значительного риска образования трещин или деформации.

В чем разница между DC01 и DC03?

Основное отличие заключается в формуемости; DC03 содержит немного меньше углерода и более высокое удлинение, чем DC01, что позволяет ему выдерживать более глубокую вытяжку и более сложные операции формовки.

Нужна ли DC01 обработка поверхности?

Хотя DC01 можно использовать необработанным, для улучшения коррозионной стойкости и эстетического вида часто наносят поверхностные покрытия, такие как гальванизация, фосфатирование или покраска.

Какой стандарт определяет сталь DC01?

Сталь DC01 соответствует стандарту EN 10130, который определяет холоднокатаные листы и полосы из низкоуглеродистой-низкоуглеродистой стали для холодной-деформации.