Почему во время холодной прокатки необходимо динамически регулировать концентрацию и температуру эмульсии?
Ответ: Различные марки стали, толщины и скорости прокатки предъявляют разные требования к смазке и охлаждению. Динамическая регулировка концентрации и температуры эмульсии обеспечивает эффективную смазку, предотвращает перегрев валков и полосы, а также уменьшает дефекты поверхности, такие как эмульсионные пятна.
Каковы требования к допускам по толщине холоднокатаных рулонов по стандарту DIN 1623?
A: ≤1mm thickness tolerance is ±0.03mm; 1-2mm is ±0.05mm; >2 мм составляет ±1% от номинальной толщины.
Как следует оценивать и контролировать дефекты желтого пятна в холоднокатаных-рулонах?
Ответ: Незначительные бледно-желтые пятна допустимы, серьезные пятна недопустимы. Контроль требует снижения напряжения травления, обеспечения достаточного времени охлаждения после отжига, обеспечения эффективной работы обдувочного устройства правильной машины и сокращения времени простоя рулона между процессами.
Как избежать превышения предельных значений силы прокатки при холодной-прокатке рулонов высокопрочной-стали?
Ответ: Соответствующим образом распределите степень снижения для каждого прохода, чтобы избежать чрезмерного снижения за один проход; оптимизируйте распределение силы прокатки с помощью моделирования математической модели и отрегулируйте режим натяжения в сочетании с-испытаниями на месте, чтобы убедиться, что сила прокатки находится в пределах допуска оборудования.
Какие проблемы могут возникнуть из-за неправильного выбора масла-против ржавчины для холоднокатаных-рулонов?
О: Если масло для защиты от ржавчины-содержит слишком много воды или обладает плохой способностью предотвращать ржавчину-, оно не сможет эффективно защитить поверхность стальной катушки, что легко приведет к ржавчине. Это также повлияет на последующий эффект покрытия и увеличит риск брака продукта. Подходящее-масло для предотвращения ржавчины необходимо выбирать с учетом условий хранения и времени цикла.